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液壓龍門式剪切機簡介：

龍門式液壓剪切機采用液壓驅動，安全性能可靠；按鈕式操作，可對各種形狀的輕薄料進行冷態剪斷。該剪斷機剪切力大、刀口長，適用于各種斷面形狀的型鋼（如圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、鋼管等）及各種廢金屬結構件的冷態剪斷，也可用于大型廢料收購站大批量廢料剪切處理。我公司生產的剪切機配自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調速電機調速。料箱兩側裝有側擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處。

液壓龍門式剪切機結構：

龍門式剪切機門架結構簡單。液壓控制采用插裝閥集成系統，壓力可調，流量穩定，使用壽命長，減少了連結管路和泄露點。它由機架、液壓缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。機架采用鋼板焊接而成，經溫退火消除內應力。壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用材料密封圈，確保密封嚴實。龍門剪，也叫龍門式剪切機，全自動剪切，剪切料長度可調整遙控器控制，具有操作性方便，省人工等特點，每天可剪切大約70-90噸左右，是廢鋼回收行業未來發展所必需的設備之一。更適合剪切更寬的廢料，料倉自動推料，自動剪切，遙控控制整機運轉。

液壓龍門式剪切機原理：

1.主機采用錳鋼板焊接，不會變形及撕裂。設備在工作時無需水泥基礎固定，可隨時更換工作場地。
2.進行剪切工作上刀板與動力主油缸無運動關節，無運動連接，不易損壞。
3.采用強度淬火導軌，并設有自動潤滑系統。
4.整機液壓系統只采用一只電磁溢流閥用以控制卸荷起動及系統保障，使操作方便、維護無煩惱。
5.雙輸出氮氣回程器，使上刀板完成剪切快速復位。
6.四刃口矩形刀片，翻轉使用四次后，可重磨再次使用，降低生產成本。

7.在液壓系統中加入高壓過濾器。即液壓油需經過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）

8.PLC手-自動控制箱。可實現手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現遙控啟動、停止、自動運行。

液壓龍門式剪切機范圍：

    本機用于各種斷面形狀如：工字鋼、廢舊鋼軌、輕薄鋼料、鋼筋、鎳板、圓鋼、鋼管、廢銅、廢鋼、廢鐵、輕金屬結構件、不銹鋼、金屬壓塊、汽車車體、鋁合金、銅材、鐵屑、鋼絲、金屬壓塊等、廢鋼破碎設備無法處理的重廢及纏繞性金屬物料的破碎加工。該設備可以將物料一次性剪切破碎從而替代人工拆解以期降低成本。

液壓龍門式剪切機特點：
1.液壓傳動，低噪音，功能，生產，優化結構設計；
2.采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性，擁有方便的操作空間；
3.該液壓機壓裝行程一般通過計時器，壓力開關，位置感應器，或客戶本身的模具進行控制；
4.可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；
5.可調壓制力，不產生超載，實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求；
6.壓裝主軸的回升高度，可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整；
7.低油泵排量，低電機功率，節電，節能；
8.集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；
9.液壓系統計內置機架內，外觀整潔、輕巧、穩重；
10. 可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；

液壓龍門式剪切機用途：

金屬鱷魚剪切機適用于斷面金屬型材和廢舊金屬冷態剪斷，是金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、軋鋼廠、金屬冶煉、鑄造行業爐料加工處理的理想設備（如圓鋼、槽鋼、工字鋼、鋼板、鐵管，也適用于各型材下料）。

適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，主要用于廢舊物資回收加工行業，中小型鋼廠對各種斷面形狀如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、鋼板、鋼管等廢金屬的冷態剪斷、切斷處理。

液壓龍門式剪切機技術參數: