液壓卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成型的設(shè)備，具體的可以操作成筒形件、錐形件等，對于很多企業(yè)來說是一種非常重要的一種加工設(shè)備，所以在日常中一定要注意相關(guān)的使用事項。

一、機器的用途

     本機為三輥對稱上調(diào)式，主要用于在操作過程中彎卷，厚度為12mm的金屬板，在常溫下卷板機可將金屬板卷成圓柱形、圓錐形或一段圓弧，其兩端殘留直線部分可用人工錘打成弧形，換上輥可卷小直徑的圓筒，也可卷表面質(zhì)量要求高的金屬板（上下輥貼一層膠紙即可），是一種極為通用的設(shè)備，是鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機等機器制造中主要關(guān)鍵設(shè)備之一。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、使用操作方便、效率高等優(yōu)點。

二、機器的主要組成部分
     軸輥為卷板機的主要零件，其上輥直徑245,下輥直徑249,工作長度2000.
  機架分左右機架各一件，用螺栓固定在機座上，用電機帶動減速機使下輥傳動。

三、機器的傳動
     機器的下輥與主動輥、上輥與從動輥、下輥傳動輸送鋼板，由電機通過減速器、齒輪運轉(zhuǎn)而完成，上輥的升降由絲桿調(diào)節(jié)上升。完成卷筒卷弧，如卷錐體，調(diào)節(jié)左右兩端絲桿，來完成的。

四、機器的操作與使用

     金屬板的進給及上輥的傳動、籍板與輥間的磨擦力，通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度，可使平板彎成弧形或封閉的圓柱形，操作時將平板送入上輥與下輥的中間，對金屬板產(chǎn)生壓力，此時調(diào)節(jié)升降絲杠，交替操作正、反轉(zhuǎn)開關(guān)，遂使平板往復(fù)滾進，然后再邊轉(zhuǎn)邊使上輥下降，如此調(diào)整轉(zhuǎn)動多次，以至使板彎曲達到要求，這時將小軸取出，將上輥左軸承卸下，成品即可從上輥一端取出，但在末卸左軸承前，必須使用硬物將上輥支撐以保持上輥的平衡。如此彎曲的金屬板會使前后兩端殘留著一段直線部分，這可事先用人工鍾打成弧形。當(dāng)卷錐形時，調(diào)節(jié)左右端絲桿上升到一定程度，其余重復(fù)上面方法即可。

卷板機使用方法

1.操作人員應(yīng)該了解卷板機的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。在開車和停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置

2.在試用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，干油點供油要充足，減速器要保持規(guī)定油位。

在運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)立即停車檢修。

3.在試用工程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動、無損壞。

不允許未經(jīng)鏟平焊縫、未經(jīng)校平的鋼板直接在機器上進行卷制。

4.板材進入正式彎卷時必須垂直輥子中心線。

在彎卷過程中，板材必須隨同輥子運動，不允許有打滑現(xiàn)象。

5.在彎卷錐桶工件時，錐桶的小端必須在翻轉(zhuǎn)軸承一端。

在彎制過程中，必須當(dāng)主傳動停車后才能進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的脫開和上輥翹起。

6.卸料工作時在機器停車后，先將翻轉(zhuǎn)軸承松動，然后將之脫開、放平，按動上輥升降按鈕，使上輥一端翹起，取出工件，按動上輥下降按鈕，使上輥下降按鈕，使上輥放平，閉合翻轉(zhuǎn)軸承，完成一個工件循環(huán)。