| 加工定制 : | 是 | 種類 : | 切斷機 |
| 適用對象 : | 管類 | 品牌 : | 泰星 |
| 型號 : | TX-LMJ | 材料厚度范圍 : | 12 |
| 切斷公差± : | 1 | 生產(chǎn)能力 : | 6 |
| 切片厚度 : | 30 | 切斷速度 : | 20 |
| 電機功率 : | 15 | 外形尺寸 : | 2260*13000*3540 |
| 重量 : | 8000 |
產(chǎn)品介紹：
龍門液壓剪切機整機結(jié)構(gòu)緊湊、機身均為鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，機械性能穩(wěn)定。剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩(wěn)定性和壽命，增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備之一。
結(jié)構(gòu)原理：
廢鋼剪切機在原理上通過自動上料料箱，即料抓取至上料料箱后，廢料由輸送帶自動送至刀口剪切處，送料速度可由調(diào)速電機調(diào)速。料箱兩側(cè)裝有側(cè)擠壓油缸，大型廢料如報廢汽車，無法通過龍門剪剪切刀口的，可通過側(cè)擠壓油缸將廢料擠壓縮小，再通過輸送臺送至剪切刀口處切斷。
適用范圍：
主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。
設(shè)備特點：
1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶報警器）
2、 獨立風(fēng)冷：本機采用大風(fēng)量風(fēng)冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風(fēng)冷機頁解決了水冷機占地面積達(dá)水源不方便的難題。
3、 PLC手-自動控制箱。可實現(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。
4、 帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。
5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
一， 動力系統(tǒng)（主電機兩臺）
電機功率45KW（四臺）。額定轉(zhuǎn)數(shù)1440rpm .電源規(guī)格：3PH,50/60HZ
二， 液壓系統(tǒng)（液壓油泵四臺）
型號250HYYCY自變量。公稱排量250ml/r。
額定壓力31.5MPA。
三， 控制系統(tǒng)：
插裝閥（主剪切、壓料油缸帶加速功能）。三菱PLC三菱遙控器。（可實現(xiàn)遙控器的開、停機，以及壓蓋和自動運行）
四， 冷卻系統(tǒng)：1，風(fēng)扇冷卻。（單獨風(fēng)冷可ＰＬＣ自動控制）
２，循環(huán)泵加水冷。（油箱外另加單獨的循環(huán)油系統(tǒng)接水冷）。（可選）
五， 加溫系統(tǒng)：ＰＬＣ自動溫控加熱。
六， 過濾：本機加裝雙磁性過濾器。（過濾器帶超壓報警）。可選高壓磁性過濾器。
七， 潤滑系統(tǒng)：自動潤滑。
八， 系統(tǒng)工作壓力參數(shù)：
１， 剪切缸工作壓力500Ｘ２（噸）。
２， 壓料缸工作壓力：100x2 （噸）。
３， 推料缸工作壓力：６０ （噸）。
４， 門蓋缸工作壓力：２５Ｘ８（噸）
九， 系統(tǒng)工作壓力２５ＭＰＡ，高壓力３１.５ＭＰＡ。
泰星機械制造有限公司堅持科技與品質(zhì)同行，技術(shù)是根、質(zhì)量是本的經(jīng)營理念，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前，售中，售后成套服務(wù)。
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售 前
（1） 設(shè)備型號的選擇。
（2） 根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
（3） 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
（4） 公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程和方案。
售 中
（1） 產(chǎn)品的驗收。
（2） 協(xié)助客戶擬訂施工方案。
售 后
（1） 免費指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。
（3） 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
（4） 成套設(shè)備安裝完畢后，專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場順利生產(chǎn)，直到用戶滿意為止。
