| 樣式 : | 板框式 | 自動化程度 : | 自動 |
| 適用對象 : | 污泥 | 品牌 : | 明基環保 |
| 型號 : | 可定制 | 濾料類型 : | 活性炭 |
| 性能 : | 精密過濾,高效過濾 | 適用范圍 : | 化工,石油,制藥,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料,紡織 |
| 有效容積 : | 8 | 外形尺寸 : | 可定制 |
| 處理能力 : | 8 | 進料含水率 : | 0.75w |
| 濾餅含水率 : | 0.75w | 設備重量 : | 1.4 |
設計
板框壓濾機的設計要求
（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過濾周期不大于4h；
（3）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；
（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。
壓濾脫水的設計方法，主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。
計算選型
板框壓濾機的脫水面積按下式計算：
式中 A—壓濾脫水面積，m2；
QS—每次脫水的污泥量（進泥量），m3；
q—脫水負荷，m3/(m2?h)；
t—每次脫水時間，h。
根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。至少選用2~3臺，并在脫水車間布置全套設備。
日常的維護保養
(1)注意各部連接零件有無松動，應隨時予緊固。
(2)壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑，防止有異物。
(3)壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。
(4)拆下的板框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。
(5)每班檢查液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規定范圍內。
(6)油箱內應加入清潔的46#液壓油，并經80-100目濾網過濾后加入，禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。
然而在污泥壓濾機的日常使用過程中，如何做好污泥壓濾機的維護工作，延長壓濾機的使用壽命？
1、在壓濾機停機前，確保有足夠的水沖洗時間，將機器內部及周身 徹底清潔干凈，降低產生惡臭的可能性。如果出現積泥干化在機器上，粘結牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機的正常運行和脫水效果。
2、脫水時要時常觀察和檢測脫水機的脫水效果，一旦發現泥餅含固量下降或濾液混濁，應及時采取措施予以解決。同時觀察脫水機設備本身的運轉是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，避免脫水機出現大的問題。
3、經常做好壓濾機觀測項目的觀測和機器的檢查維護。日常巡檢時注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設備的震動情況和電流表讀數等
4、污泥壓濾機的泥水分離效果受溫度的影響較大，例如使用離心脫水機時冬季泥餅的含水率比夏季要高出2％——3％，因此在冬季應加強污泥輸送和脫水機房的保溫，或增加藥劑投加量、甚至有時需要更換效果更好的脫水劑。
5、定期檢查壓濾機的易磨損部件的磨損情況，必要時予以更換。帶式壓濾機的易磨損部件有轉輥、濾布等，離心脫水機的易磨損部件是螺旋輸送器。
6、當發現進泥中的砂粒等硬顆粒對濾帶、轉筒或螺旋輸送器造成傷害后，要立即進行修理，如果損壞嚴重，就必須予以更換。
高了壓濾機一次工作周期并有效地降低了工人的勞動強度。
