GB/T 16927.1  高電壓試驗技術 第1部分：一般定義及試驗要求

GB/T 16927.2  高電壓試驗技術 第2部分：測量系統

DL/T474.4   現場絕緣試驗實施導則 第4部分：交流耐壓試驗

DL/T 849.6   電力設備專用測試儀器通用技術條件 第6部分：高壓諧振試驗裝置

GB/T 6587   電子測量儀器通用規范

DL/T 676   帶電作業用絕緣鞋（靴）通用技術條件

DL/T 740   電容型驗電器

DL/T 853   帶電作業用絕緣墊

DL/T 976   帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程

DL/T 1476   電力安全工器具預防性試驗規程

DL/T 878   帶電作業用絕緣工具試驗導則

DL/T 879   帶電作業用接地和接地短路裝置

GB 2811   安全帽

GB 2812   安全帽測試方法

GB 6095   安全帶

GB/T 6096   安全帶測試方法

GB 12011   足部防護 電絕緣鞋

GB 13398   帶電作業用空心絕緣管、泡沫填充絕緣管和實心絕緣棒

GB 24544   墜落防護速差自控器

GB 26860   電力安全工作規程 發電廠和變電站電氣部分

GB/T 12168  帶電作業用遮蔽罩

GB/T 13035  帶電作業用絕緣繩索

GB/T 17620  帶電作業用絕緣硬梯

GB/T 17622  帶電作業用絕緣手套

GB/T 29476  移動實驗室儀器設備通用技術規范

GB/T 29477  移動實驗室實驗艙通用技術規范

GB 7258   機動車運行安全技術條件

GB 1589   汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質量限值

GB 12676   商用車輛和掛車制動系統技術要求及試驗方法

GB 17675   汽車轉向系 基本要求

QC/T 252   專用汽車定型試驗規程

1.6本設備技術規范書未盡事宜，由招標方、投標方雙方協商確定。

道路檢測車廠商|俊浩專汽，靠譜的道路檢測車供應商，湖北俊浩專用汽車有限公司專業經銷道路檢測車，提供專用汽車各級全套保養及大中小服務，是道路檢測車專業經銷商和服務商。公司實施質量管理體系，落實持續改善的工作，提高客戶滿意度，達到符合品質、成本、交期之要求，2011-07-15成立以來在用戶中留下良好口碑，為進一步做好為需求群體的服務，而不僅僅是簡單的道路檢測車供應。
 道路檢測車廠商，道路檢測車集成和應用了現代信息技術，以機動車為平臺，將光電、IT和3S技術集成一體。在車輛正常行駛狀態下，能自動完成道路路面圖像、路面形狀、道路設施立體圖像、平整度及道路幾何參數等數據采集、分析、分類與存儲。為高速公路、高等級公路、城市市政道路、機場跑道等路面的破損、平整度、車轍、道路安全隱患的檢測，及道路附屬設施的數字化管理提供有效的數據采集手段。道路檢測車工作時，可以不分晝夜，以高每小時120公里的速度完成路面狀況全自動檢測。這一種新移動測量與檢測系統的方案。隨著車輛前進，前置的車轍儀和平整度儀、后置的路面破損檢測儀，分別將檢測到的數據傳至車中的電子數據處理工作站，經過分項實時和自動處理，形成道路檢測報告。該系統的所有檢測數據能夠與公路信息化管理平臺的數據庫實現無縫連接，進而可以完成決策分析，并生成養護方案。
 俊浩專汽擁有一批優良的生產設備，專業的物流技術人才，經銷的道路檢測車主要用于自動完成平整度及道路幾自動完成道路路面圖像、平整度及道路幾何參數等數據采集、分析自動完成道路路面圖像、路面形狀、道路設施立體圖像、分析、分類與存儲、分類與存儲何參數等數據采集、分析、分類與存儲，以工業服務為主導，以工業產品為配套的模式，為不同的行業，不同的需求群體量身打造道路檢測車產品，解決一切有關專用汽車的問題。湖北俊浩專用汽車有限公司以的技術，成熟的工藝，可靠的質量獲得業界的認可。

1 設備使用條件要求

2.1環境溫度：-5℃～＋40℃

2.2環境相對濕度：0～80%

2.3海拔：0～3000m

2.4使用地點：戶外

2 設備主要功能要求

3.1本技術規范書要求的安全工器具移動試驗車集成絕緣靴、絕緣手套、絕緣桿、驗電器、絕緣膠墊、絕緣隔板、攜帶型短路接地線等安全工器具的電氣試驗，安全帶（繩）、梯具等安全工器具的力學試驗，試驗方法滿足DL/T 1476《電力安全工器具預防性試驗規程》。

3.2安全工器具移動試驗車采用箱式特種作業車輛作為試驗設備的載體，將安全工器具電氣試驗設備和力學試驗設備固定安裝或牢靠鎖止放置在試驗車上，形成完整的移動式安全工器具檢測中心。在進行安全工器具檢測時，車廂一側能夠自動展開，形成擴展工作面，并滿足試驗升壓所需的安全絕緣距離，配套試驗設備可根據需要在車廂工作面上移動布置，不需要將設備拆卸到車下即可完成各類試驗。車廂工作面的展開及位移操作都以電動、液壓等自動操作模式完成，所有自動展開步驟均具有應急手動操作功能，并有限位裝置，確保展開準確到位及安全。具體包括：

3.2.1通過啟動組合式250kV試驗裝置導軌或托盤，可以自動伸出組合式250kV試驗裝置到車廂外，保證試驗時與車廂及周邊設備的絕緣距離；

3.2.2通過打開車廂一側形成擴展工作面；

3.2.3通過車廂頂部的支架可以進行長梯具試驗；

3.2.4通過車廂電源箱可以快速接通電源和保護接地；

3.2.5通過車廂電源總開關可以進行照明、電源插座等的控制；

3.2.6外部接地體與車廂間、車廂與工作面間、車廂與儀器設備間都具有明顯、可靠的接地點標識，并經過接地點之間導通，滿足高壓試驗要求。

3.3安全工器具移動試驗車應滿足《超限運輸車輛行駛公路管理規定》，滿足招標方當地上牌要求，車輛試驗設備不需下車就能夠通過車輛年檢。

3.4安全工器具移動試驗車應盡量簡化接線，所有試驗用接線兩端均有明顯標記，并在相應位置粘貼接線圖、原理圖及相關使用說明。

3.5試驗設備應配備過壓保護、過流保護和警報系統等輔助保護系統。

3 設備技術參數和性能指標要求

4.1整套系統試驗能力要求

絕緣靴耐壓試驗及泄漏電流測量：0.4~35kV

絕緣手套耐壓試驗及泄漏電流測量：0.4~35kV

絕緣桿類耐壓試驗：10~110kV

驗電器啟動電壓試驗：0.4~110kV

絕緣繩耐壓試驗：100kV

絕緣膠墊耐壓試驗：10~35kV

絕緣隔板耐壓試驗：10~35kV

攜帶型短路接地線/個人保安線直流電阻試驗

安全帶（繩）力學性能試驗

梯具力學性能試驗

4.2電氣試驗設備

4.2.1 50kV試驗變壓器

4.2.1.1試驗變壓器，用于絕緣靴、手套等耐壓試驗。

額定容量：5kVA

額定輸出電壓：50kV

額定輸入電壓：0.22kV

4.2.1.2分壓器

額定電壓：50kV

準確度：不低于2級

4.2.1.3保護電阻

電阻：5kΩ

高電壓：50kV

高電流：120mA

4.2.2組合式250kV試驗裝置

用于110kV絕緣桿類耐壓試驗、驗電器啟動電壓試驗、絕緣繩耐壓試驗等，能夠與后文試驗支架配合使用。試驗變壓器、分壓器應固定安裝于車廂內導軌或托盤上，使用時能夠自動伸出車廂保證安全距離。

工作頻率：工頻50Hz

試驗變結構：充氣絕緣，全絕緣設計

額定容量：不小于20kVA，能滿足至少同時開展6根110kV絕緣桿的耐壓試驗（按DL/T 1476《安全工器具預防性試驗規程》規定的試驗方法）

額定輸出電壓：250kV

額定輸入電壓：0.22kV或0.38kV

分壓器額定電壓：250kV

分壓器準確度：不低于2級

4.2.3高壓試驗綜合控制臺

用于所有耐壓類試驗及驗電器啟動電壓試驗的升降壓控制、泄漏電流測量，集成50kV試驗變壓器、組合式250kV試驗裝置兩套設備的控制與測量。

4.2.3.1試驗過程可手動或全自動進行，試驗方法符合DL/T 1476《安全工器具預防性試驗規程》的要求。

4.2.3.2自動試驗升壓速度不大于1kV/s，能夠穩定維持試驗電壓，計時到自動降壓并記錄泄漏電流，回零后自動斷電，并給出提示。

4.2.3.3具有過流、過壓、擊穿保護，可任意設定整定值進行保護。具有高壓危險警示燈。

4.2.3.4配備啞銀標簽打印機，可以現場打印檢測（不）合格證。

4.2.3.5配備液晶大屏幕，直觀顯示高壓電壓、泄漏電流、輸入電壓電流、計時等試驗參數及相應的中文操作提示。

4.2.3.6主要技術參數：

輸出電壓量程：50kV/250kV

輸出電流量程：120mA

絕緣靴/手套泄漏電流量程：4路×25mA

電壓測量分辨率：0.1kV

泄漏電流測量分辨率：0.01mA

4.2.4絕緣靴/手套耐壓測試臺

用于絕緣靴/手套耐壓試驗及泄漏電流測量。應配置底部滾輪與鎖止裝置，方便試驗需要移動及運輸過程鎖止固定。

4.2.4.1可同時進行4只絕緣靴/手套的試驗，并分別測量每路泄漏電流。

4.2.4.2每路試品均具備高壓分斷機構，當任意一路擊穿時，該路試品將自動脫離高壓，不影響其余路試驗的進行。

4.2.4.3測試臺需具有干試和濕試兩種工作模式。濕試時，通過電動注水裝置給絕緣手套注水試驗。干試時，備有鋼珠作為絕緣靴試驗的高壓電極。

4.2.4.4主要技術參數：

測試工位：4個

泄漏電流量程：4路×25mA

泄漏電流準確度：不低于1級

4.2.5絕緣桿耐壓支架

用于絕緣桿類耐壓試驗。考慮車廂體積設計，可采用折疊式或組裝式，減小高度及占用面積。應配置底部滾輪與鎖止裝置，方便試驗需要移動及運輸過程鎖止固定。

4.2.5.1試驗支架高度、試驗長度滿足110kV絕緣桿整根耐壓試驗。

4.2.5.2高壓電極兩端具有均壓環，減少局部放電。可以電動調節高壓電極位置，方便調整試驗長度。試品耐壓工位≥6個。

4.2.5.3高壓電極采用導電海綿夾持絕緣桿，寬度50mm。

4.2.5.4主要技術參數：

測試工位：≥6個

試驗長度：0.7~1.3m（滿足現有標準要求的110kV及以下絕緣桿耐壓試驗長度），可電動調節

絕緣強度：不低于250kV

4.2.6驗電器啟動電壓試驗支架

用于驗電器啟動電壓試驗。考慮車廂體積設計，可采用折疊式或組裝式，減小高度及占用面積。應配置底部滾輪與鎖止裝置，方便試驗需要移動及運輸過程鎖止固定。

4.2.6.1試驗支架高度、試驗長度滿足110kV驗電器啟動電壓試驗。

4.2.6.2使用符合DL/T 740《電容型驗電器》要求的球、環電極設計。可以電動調節球、環電極位置，方便調整試驗長度。

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一、車輛參數
1.基礎參數
★1.1外型尺寸（長×寬×高）（mm）    
5990mm≥長≥5780mm，2030mm≥寬≥2000mm，2900mm≥高≥2720mm
1.2核定人數（含駕駛員）4-5人
1.3接近角    ≥20°
★1.4離去角    ≥10.5°
1.5爬坡度    ≥30°
1.6小轉彎直徑 ≤14m
★1.7小離地間隙    ≥195mm
2.發動機    
2.1功率    ≥100kW
★2.2扭矩    ≥350Nm
2.3排放標準    符合國家強制標準
2.4排量（L）    ≥2.0L
2.5高車速（km/h）    ≥140km/h
3底盤    
3.1制動系統    前后盤式/鼓式，帶ABS和EBD
3.2轉向系統    液壓助力轉向
3.3變速器    5檔手動變速器（及以上）
4.車身主要配置參數
4.1空調系統    大功率冷暖空調
★4.2輪胎    需原車出廠配置（雙后輪）
 二、改裝參數
1.車體基礎
1.1外觀警示及彩條    車輛正、后、側部均應噴繪或粘貼統一標識的警示彩條    1套
1.2GPS導航一體機    GPS導航+DVD+倒車監控 +試驗區圖像監控+藍牙功能    1套
1.3車載記錄儀    后視鏡版，5寸液晶大屏、高清攝錄、手勢拍照、停車監控，配32G專用內存卡    1套
1.4廂體內飾    實驗室整體玻璃鋼內飾，駕駛區原車內飾    1套
1.5雪地胎 配備適合在雪 用的輪胎（原車出廠配置同品牌）1套
2.環境系統
2.1吊掛式屏幕    懸掛于車體工作區，20寸液晶顯示屏    1套
2.2監控攝像頭    實驗區配備監控攝像頭一套用于監測工作區    1套
2.3車載排風系統    換氣扇：運行噪聲不大于66dB（A）、換氣量大于120m3／h  安裝于工作區頂部。（雙向換氣扇）    1套
2.4萬向抽風罩    定制（萬向抽風機罩）含管道排除有害氣體，保證特殊實驗的進行及工作人員健康。關節：高密度pp材質，可360度旋轉調節方向，易拆卸、重組及清洗    1套
2.5空調系統    具有制冷、制熱、抽濕、換氣功能。行車采用原車空調，駐車采用車載專用頂置≥1.5P冷暖空調，制冷量：3500W  加熱量：2400W，制冷消耗功率1600W    1套
2.6保溫層    整車安裝保溫材料，用于保持車內溫度    1套
2.7作業區照明    頂部LED冷光源,參考《建筑照明設計標準》（GB50034-2013），不低于300xl，長條LED照明燈安裝于兩側吊柜底部，車頂安裝不少于兩個LED照明燈。     1套
2.8紫外消毒燈    車頂安裝至少一個紫外燈，功率30W    1套
2.9 PVC塑膠地板    PVC塑膠耐磨印花防腐蝕地板, 按車廂實際尺寸鋪設，地板應防滑、耐酸堿腐蝕、整體無拼接、外表面平整光潔，其顏色與內飾協調一致      1套
2.10 工作分區隔斷    駕駛乘坐區與實驗區，隔斷安裝門及觀察窗，防水、阻燃、耐腐蝕、防紫外線    1套
2.11車窗遮光簾及膜    簾能完全遮光，整車車窗貼隔熱防爆膜：乘坐艙貼中等色深的玻璃膜，實驗艙淺色膜。    1套
2.12物品傳遞窗    車輛側方設一個開放式物品傳遞窗口，用于物品傳遞，減少開車門次數    1套
2.13車載冰箱    不小于48L，功能分區，溫度-18至8℃，材料:不銹鋼裝飾板,槊膠內膽,槊膠門框,機身使用經過精良表面處理的鐵框固定,結構牢，保溫性能達國家的水平    1套
3.供電系統
3.1外接電源供電系統    加載目的地外接220V電源供電，電源接口板采用1.5mm厚度的鋼板，保證固定安裝后無彎曲、變形；電源接口采用防誤插設計，擁有良好的電氣絕緣性能、優良的抗沖擊性能和防塵、防潮、防水及防腐蝕的性能。    1套
3.2車載UPS    UPS額定容量≥3000VA，免維護蓄電池組（容量不小于65AH）、可提供2小時左右電能儲備，產品符合GB/T 19638.2-2005、YD/T 799-2010、DL/T 637-1997等國家、行業標準。安裝在操作柜內，體積和重量應適合車載。     1套 3.3供電穩壓系統    穩定輸出電壓    1套
3.4供電端口    插孔數量應基本滿足車載設備的使用要求，其位置以不影響實驗操作為宜，試驗臺面選用彈起式桌面型插座，每個插座含有2個五孔國標電源模塊，插座數量不少于2套。在隔斷安裝五孔電源插座，數量不少于2件。 (實驗區工作臺220V五孔電源插座)    1套
3.5控制系統    所有電氣系統集成在電器控制面板    1套
3.6防雷接地    防雷模塊：防雷擊觸電，配接地鋼釬    1套
4.供排水系統
4.1作業區水槽    防腐PP水槽，不銹鋼材質，帶水龍頭和皂液器  1套
4.2車用水泵    車輛專用水泵用于自動上下水     1個
4.3儲水罐    10L/桶，有液位監測裝置    3個
4.4廢液桶    10L/桶，有液位監測裝置    5個
4.5緊急沖眼器    抽取式移動單口洗眼器，材質：銅電鍍，洗眼噴頭出水量：6-12（升／分鐘）滿足實驗室要求    1個
5.檢測平臺系統
5.1兩側實驗作業平臺    外表面材料都應水平、防水（可清潔）、阻燃、防滑、耐腐蝕；防人身傷害，不應有尖銳突出物，箱柜的邊角應為圓角；實驗臺使用多層板，環保等級達到E0級；實驗臺寬約500-550mm，高度不低于700mm,臺面使用高壓層實心理化板，厚度≥12.7mm，邊緣厚≥25 mm，主體由酚醛環氧樹脂組成，具有耐酸堿、耐高溫、易清洗、永不彎曲等特點。兩個實驗臺之間不得小于650mm.    1套
5.2車內頂部單側吊柜    木質結構，柜體內掀門有限位器，柜體，底部鋪減震墊    1套
5.3實驗柜    設置在實驗臺面下方，用于存放儲水罐、固/液廢物桶、保溫箱、采樣箱、玻璃容器存放箱、試劑保存箱、急救箱等模塊。    1套
5.4地軌    隱形，可固定小型設備，可拆卸    2套
5.5座椅    放置于工作區（可旋轉、可固定）    3把
5.6減震緩沖臺    理化臺板面，可固定于操作臺面上（快拆型），再將儀器設備固定于緩沖臺上，由中間層的硬質彈簧起到緩沖減震作用  3個
5.7玻璃容器柜    用于存放玻璃容器    3個
5.8試劑存放柜    用于存放常溫放置試劑    3個
5.9采樣工具箱柜    用于放置采樣工具箱    1個
5.10車載冰箱柜    用于放置車載冰箱    1個
5.11固體廢物箱    不銹鋼材質，不小于5L，隨車攜帶    3個
5.12 檢測平臺系統各柜體內部應根據需要設置儀器固定裝置
5.13 地軌、減震緩沖臺、玻璃容器柜、試劑存放柜、采樣工具箱柜、車載冰箱柜等應與試驗臺柜體匹配
6.消防安全與輔助裝備
6.1滅火器    1kg   CO2一支，1kg干粉滅火器一支    2支
6.2安全錘    安裝在左側窗立柱上，有明顯標識    4套
6.3個人防護應急包    包含救生用品、防護用品、應急藥品等。采用鋁合金，PVC防火板材質箱體牢固，可承受強烈碰撞重量輕，手提式設計便于攜帶箱內布局分層合理有序，每類內容物具有固定位置，裝取方便，開箱可見，鎖扣設計嚴密，密封性好，可確保箱內急救用品的衛生安全。    1套
6.4應急保障裝備    包含防水配電盤（定制30米ABS工程級手動電纜盤）、防水接線板、手持照明燈    1套
7.改裝布局由供需雙方協商確定，須經甲方同意后，方可進行布局。