公稱外徑 : | 50-4000 | 壁厚 : | 5-25 |
材質 : | 玻璃鋼 | 長度 : | 可定制 |
線膨脹系數 : | 1 | 品牌 : | 霈凱 |
標準 : | GB | 型號 : | 供熱管道 |
產品賣點 : | 減少流阻、提高流速 |
標準供熱管道 霈凱 玻璃鋼復合管 管道
西階上北面請安于賓。賓禮辭,許。司正告于主人,遂立于楹間以相拜。主人阼階上再拜,賓西階上答再拜,皆揖就席。司正實觶,降自西階,中庭北面坐奠觶,興,退,少立;
液壓試驗應遵守下列規定:
a.試驗前,注液體時應排盡空氣。
b.試驗時環境溫度不宜低于5℃,當環境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
c.管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d.當管道的設計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中Ps----試驗壓力(表壓)(MPa);
P----設計壓力(表壓)(MPa);
[σ]1----試驗溫度下,管材的許用應力(MPa);
[σ]2----設計溫度下,管材的許用應力(MPa)。
當[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
e.當管道與設備作為一個系統進行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備試驗壓力,且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗。
f.對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以z高點為準,但zd點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g.液壓試驗壓力應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
h.試驗結束后,應及時拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,并不得隨地排放。
i.當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。
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繞成型原材料
纏繞成型的原材料主要是樹脂、纖維增強材料和填料。
(1)樹脂基體。
樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學腐蝕性,耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能,同時對工藝性、力學性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,也有時用樹脂和環氧樹脂等。對于一般民用制品如罐、管等,多采用不飽和聚酯樹脂。對力學性能的壓縮強度和層間剪切強度要求高的纏繞制品,則可選用環氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的樹脂。
(2)增強材料。
纏繞成型用的增強材料,主要是各種纖維紗:如中堿玻璃纖維紗,無堿玻璃纖維紗,高強玻璃纖維紗,碳纖維紗,芳綸纖維紗及表面氈等。
(3)填料。
填料種類很多,加入后能改善樹脂基體的某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠,可提高制品的剛性,減小密度降低成本等。在生產大口徑地埋管道時,常加入30%石英砂,借以提高產品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強度,填料要保證清潔和表面活性處理。
玻璃鋼管道,具有哪些顯著的優勢它是由樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料經特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗滲漏性能、隔熱性能等優點,輕質高強、壽命長、可設計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優點。
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