| 濾料類型 : | 海綿鐵 | 適用對象 : | 水 |
| 用途 : | 水過濾 | 類型 : | 亞 |
| 品牌 : | 海宇 | 性能 : | 耐酸,耐堿,耐高溫 |
| 吸附率 : | 99％ | 抗壓力 : | 99kgf |
| 密度 : | 2000g/cm3 | 孔隙率 : | 90% |
| 磨損率 : | 2 | 硬度 : | 99 |
| 化學(xué)成分 : | Fe＋H2O | 可溶率 : | 3% |
海綿鐵濾料（又稱除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點(diǎn)。
經(jīng)活化處理后的海綿鐵除氧劑，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)，它與水中的溶解氧化學(xué)反應(yīng)如下： Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH- Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4O2→Fe(OH)3↓
應(yīng)用范圍 ：可用于各種鍋爐、熱力管線補(bǔ)水，工業(yè)循環(huán)冷卻水等需要去除水中溶解氧的地方。
特 點(diǎn)：
1. 常溫運(yùn)行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點(diǎn)；
2. 占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理 ： 海綿鐵除氧劑是經(jīng)活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的條件，當(dāng)含有氧氣的水通過海綿鐵時(shí)，水中氧氣與鐵發(fā)生徹底的氧化反應(yīng)，從而消除出水溶解氧含量。
3 為不溶解于水的松軟絮狀物，當(dāng)其累積到一定程度時(shí)，即可通過反沖洗排掉，使海綿鐵恢復(fù)到初始的除氧能力。
理化指標(biāo)：
| 名稱 | 指標(biāo) | 名稱 | 指標(biāo) |
| 活性鐵 | ≥88% | 容重 | 2.2g/cm3 |
| 抗壓強(qiáng)度 | 1500N/T | 比表面積 | 85g/cm3 |
| 抗腐指數(shù) | ≤3.4 | SiO2+AL2O3 | ≤5.5 |
| S | ≤0.03% | CU | ≤0.002% |
| Sn | ≤0.002% | Bi | ≤0.002% |
優(yōu)點(diǎn)
反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不板結(jié)，比表面積大。活性高，再生效果好，完全符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)活化處理后的海綿鐵除氧劑，給海綿狀多空隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)。
海綿鐵濾料適用范圍:
1、適用于熱水鍋爐的補(bǔ)水;
2、適用于低壓蒸汽鍋爐的給水;
3、適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水;
4、適用于油田注水
編輯本段除氧原理
海綿鐵濾料，常溫過濾式除氧化學(xué)除氧，采用優(yōu)質(zhì)礦粉(活性海綿鐵)，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05 mg/L以下。
海綿鐵工作條件:
1.可在常溫下除氧無需加熱
2.可隨時(shí)供水無需除氧水箱無需準(zhǔn)備時(shí)間
3.除氧效果穩(wěn)定可靠出水符合低壓鍋水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4.安裝方便無需高位安裝
生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機(jī)法。
以下以回轉(zhuǎn)窯法為例來說明其生產(chǎn)工藝。回轉(zhuǎn)窯法(也稱"SL/RN"法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)器,還原劑和球團(tuán)礦(生鐵或氧化焙燒固結(jié)后的球團(tuán)礦)同時(shí)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯還原焙燒。一般金屬化程度可達(dá)90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團(tuán)礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,在窯中先進(jìn)行干燥和預(yù)熱,然后再進(jìn)行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經(jīng)造球后,將生球加至鏈蓖機(jī)上干燥和預(yù)熱,然后再加入到較短的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原焙燒。
生球在鏈蓖機(jī)上預(yù)熱到1000℃或更高后,已經(jīng)發(fā)生部分固結(jié),具有一定的強(qiáng)度,此時(shí)與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉(zhuǎn)窯給料端給入窯中。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯還原以后的產(chǎn)品,再經(jīng)回轉(zhuǎn)冷卻器冷卻后,經(jīng)磁選、重選-磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產(chǎn)品即為海綿鐵。非金屬產(chǎn)品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。
海綿鐵海綿鐵又稱直接還原鐵。它是以赤鐵礦為原料，經(jīng)高溫下一氧化碳還原而制得的金屬鐵。還原反應(yīng)是在大型回轉(zhuǎn)窯中或?qū)ｉT還原設(shè)備中進(jìn)行的。所得產(chǎn)品海綿鐵為粒狀構(gòu)散的金屬鐵。海綿鐵產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可參考標(biāo)準(zhǔn)。海綿鐵中含碳量為0.04%-0.3%，波動(dòng)范圍大。可以部分替代鋼鐵料冶金鋼，但是用量要適當(dāng)，不可大量使用。
