| 材質(zhì) : | HDPE | 公稱壓力 : | 1.0Mpa |
| 用途 : | 通風(fēng)排氣管 | 壁厚 : | 9mm |
| 顏色 : | 黑色 | 長(zhǎng)度 : | 6m |
| 連續(xù)使用濕度 : | 60℃ | 品牌 : | 梓哲 |
PE燃?xì)夤?的優(yōu)勢(shì)
?⑴連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度?。
⑵低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。
⑶抗應(yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。
⑷耐化學(xué)腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會(huì)發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會(huì)促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長(zhǎng)。
⑸耐老化，使用壽命長(zhǎng)：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會(huì)因遭受紫外線 而損害。
⑹耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。
⑺可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。
⑻水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
⑼搬運(yùn)方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運(yùn)和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費(fèi)用的大大降低。
⑽多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進(jìn)行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工，這對(duì)于一些不允許開挖的場(chǎng)所，是的選擇，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。
PE燃?xì)夤?的特點(diǎn)
■ 良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水容易被二次污染的隱患。
■ 耐腐蝕性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。
■ 長(zhǎng)久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
■ 較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會(huì)導(dǎo)致管道破烈。
■ 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開。
■ 良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。
管道的連接：
■ 電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。
■ 熱熔對(duì)接連接：采用專用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來，一般多用于160mm以上管。
■ 鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
■ 為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。
如：旋轉(zhuǎn)切刀一切割管材；旋轉(zhuǎn)刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刀--刮除大口徑管子表面的化皮；斷氣工具--實(shí)現(xiàn)斷氣現(xiàn)場(chǎng)操作。
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公稱外徑 | 小平均外徑 | 平均外徑 | |
等級(jí)A | 等級(jí)B | ||
16 | 16.0 | 16.3 | 16.3 |
20 | 20.0 | 20.3 | 20.3 |
25 | 25.0 | 25.3 | 25.3 |
32 | 32.0 | 32.3 | 32.3 |
40 | 40.0 | 40.0 | 40.3 |
50 | 50.0 | 50.5 | 50.3 |
63 | 63.0 | 63.6 | 63.4 |
75 | 75.0 | 75.7 | 75.5 |
90 | 90.0 | 90.9 | 90.6 |
110 | 110.0 | 111.0 | 110.7 |
125 | 125.0 | 126.2 | 125.8 |
140 | 140.0 | 141.3 | 140.9 |
160 | 160.0 | 161.5 | 161.0 |
180 | 180.0 | 181.7 | 181.1 |
200 | 200.0 | 201.8 | 201.2 |
225 | 225.0 | 227.1 | 226.4 |
250 | 250.0 | 252.3 | 251.5 |
280 | 280.0 | 282.6 | 281.7 |
315 | 315.0 | 317.9 | 316.9 |
355 | 355.0 | 358.2 | 357.2 |
400 | 400.0 | 403.6 | 402.4 |
450 | 450.0 | 454.1 | 452.7 |
500 | 500.0 | 504.5 | 503.0 |
560 | 560.0 | 565.0 | 563.4 |
630 | 630.0 | 635.7 | 633.8 |
710 | 710.0 | 716.4 | 714.0 |
800 | 800.0 | 807.2 | 804.2 |
900 | 900.0 | 908.1 | 904.0 |
1000 | 1000.0 | 1009.0 | 1004.0 |
PE燃?xì)夤?的施工步驟：
1、材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
3、對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。
4、加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。
5、熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻:保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
7、對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
