| 品牌 : | 濟(jì)南賽思特 | 型號 : | GYZG-2-70-MP |
| 加工定制 : | 是 | 外形尺寸 : | 800*750*1300 |
| 重量 : | 150 | 種類 : | 脹管機(jī) |
| 別名 : | 水壓脹管機(jī) | 用途 : | 鋼管脹接 |
賽思特脹管機(jī)分為：通脹式脹管機(jī)和管板脹管機(jī)，通脹式脹管機(jī)適用于管子+翅片脹接，管板脹管機(jī)適用于管子和換熱器鋼板脹接，以下分別進(jìn)行設(shè)備介紹：
通脹式水壓脹管機(jī)（管子?+ 翅片脹接，通脹式）
一、作用
散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，
需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.5mm-0.8mm）達(dá)到過盈配合防止松動。此即為脹管機(jī)的作用。?
二、脹管機(jī)的組成
????氣動水壓脹管機(jī)由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用西門子PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺賽思特高壓脹管機(jī)專用液體增壓器.可快速升壓，管徑15mm長度5m內(nèi)的升壓時間在幾十秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。
三、主要技術(shù)參數(shù)
① 額定脹接壓力：0-70MPa
② 脹接速度：約1-2根/min（注水--脹接,根據(jù)管件長度和直徑等略有不同）
③ 脹接介質(zhì)：水
④ 輸入電源：220V??
⑤ 驅(qū)動：壓縮空氣5-8公斤
⑥ 水源：自來水
⑦ 控制系統(tǒng)：PLC???
⑧ 控壓精度：+-1%??
⑨ 工位：1工位?
四、產(chǎn)品特點
① 脹接夾具操作簡單，裝夾方便，夾緊力大，安全可靠
② 可以自行設(shè)置保壓時間，脹接壓力，保證脹接質(zhì)量；?
③ 腳踏開關(guān)控制方便操作
④ 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；是機(jī)械脹接的3倍以上。?
⑤ 對散熱管和散熱鰭片進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；?
⑥ 被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；?
⑦ 脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；?
⑧ 脹接處無污染，先脹后焊不受影響；?
五、西門子PLC控制系統(tǒng)
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六、觸摸屏軟件界面
中文界面
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英文界面
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七、脹管試驗效果
脹接前不銹鋼管測量尺寸：φ20mm
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脹接后不銹鋼管測量尺寸可達(dá)φ21mm
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八、設(shè)備外形參考
常規(guī)型箱體
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不銹鋼箱體
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九、客戶脹接現(xiàn)場
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管板脹管機(jī)??管子+管板脹接
一、管板脹管機(jī)設(shè)備特點
1.?設(shè)備型號：GYZG-P-350-MP
2.?可應(yīng)用于25-200mm厚度管板進(jìn)行脹接；
3.?被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；
4.?管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)整更換不同直徑脹頭；
5.?脹接處無污染，先焊后脹不受影響；
6.?單人可連續(xù)脹接，每分鐘可脹接5-9個管頭；
7.?綜合經(jīng)濟(jì)效益有較大幅度的提高。
8.?可脹接多種材料管材；
9.?一體化設(shè)計的脹桿，更換簡單；
10.?勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。
二、技術(shù)參數(shù)
項目 | 參數(shù) | |
1.? | 控制方式 | 西門子PLC控制 |
2.? | 控制界面 | 觸摸屏數(shù)字化設(shè)定 |
3.? | 額定脹接壓力 | 320MPa |
4.? | 設(shè)備 高壓力 | 350MPa |
5.? | 脹頭 | 單頭（隨機(jī)配5件脹管器） |
6.? | 脹接速度 | 約5-7次/min |
7.? | 脹接管內(nèi)徑范圍 | 建議≥15mm |
8.? | 脹接管板厚度 | 建議≥25mm |
9.? | 脹接管壁厚度 | ≥0.5mm |
10.? | 脹接介質(zhì) | 水 |
11.? | 單機(jī)操作人數(shù) | 1人 |
12.? | 脹頭接口 | M10x1反絲螺紋?60°錐密封 |
13.? | 整機(jī)重量 | 約125Kg |
14.? | 操作手柄重量 | 約0.7-1.0Kg |
15.? | 外型尺寸 | 800x700x1100mm |
16.? | 電源輸入功率 | 220V，0.5KW |
17.? | 氣源要求 | 0.6-0.8Mpa，0.5-1.0m3/min |
18.? | 電源要求 | 220V/50Hz |
19.? | 內(nèi)置氣動壓泵 | 255-2型，增壓比500:1 |
四、脹桿參考外形
五、觸摸顯示界面
六、設(shè)備外形參考
七、客戶施工現(xiàn)場
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