| 工件材質 : | cr12.cr12mov.skd11 | 打樣周期 : | 1-3天 |
| 加工周期 : | 1-3天 | 年 加工能力 : | 10000 |
| 年剩余加工能力 : | 100000000000 | 貨號 : | 16886 |
| 類型 : | 熱處理 |
氮化處理是表面熱處理的一種
表面滲氮 使表面有一定的硬度。氮化處理又稱為擴散滲氮。
氮化處理五大優點
一、高硬度和高耐磨性
38CrMoAlA等氮化鋼制零件氮化后的表層硬度可以提高到
HV1000~1200相當于HRC70左右。這顯然
是一般淬火或滲碳淬火處理達不到的。尤其寶貴的是
這種高硬度可在500℃左右長期保持不下降。
由于硬度高 耐磨性也很好能抗各種類型的磨損。
二、較高的疲勞強度
氮化后零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大
因此氮化后表面產生了較大的殘余壓應力。
表層殘作壓應力的存在能部分地抵消在疲勞載荷下
產生的拉就力延緩疲勞破壞過程
使疲勞強度顯著提高。同時氮化還使工件的缺口敏感性降低。
一般合金鋼氮化后疲勞極限可提高
25%~35%;有缺口的試樣
可提高2~3倍。
三、較高的抗咬合性能
一些承受高速相對滑動的零件很容易發生卡死或擦傷
而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下
仍能保持高硬度
具有較高的抗咬合性能。
四、較高的抗蝕性
氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩定性較高的氮化物層 顯著地提高了抗腐蝕性能
并能抵抗大氣、自來水、水蒸氣、苯、油污、弱減性溶液的腐蝕 保持了良好的抗蝕性。
五、變形小且具有規律性因為氮化溫度低一般為480~580℃
升降溫速度又很慢 零件心部也無組織轉仍保持調質狀態的組織 所以氮化后的零件變形很小
而且變形的規律可以掌握和控制。
