| 加工定制 : | 是 | 電壓 : | 380 |
| 工作壓力 : | 0.6 | 功率 : | 12 |
| 額定流量 : | 1 | 進出水口 : | 4mm |
| 運行重量 : | 50 | 罐體承壓 : | 30 |
| 工作溫度 : | 0-25 | 運行模式 : | 自動 |
| 樹脂罐 : | 玻璃鋼 | 樹脂裝填量 : | 75 |
| 型號 : | LJRH-1 | 產水量 : | 0.5T-200T |
| 原水硬度 : | 500 | 出水硬度 : | 0-0.03 |
| 品牌 : | 利佳 | 原水 : | 地下水、自來水 |
軟化原理
樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。
全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內多個通路的閥門，控制器根據設定的程序向多路閥發生指令，多路閥自動完成多個閥門的開關。從而實現運行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設置鹽液液泵。設備簡單，可廣泛應用于工業和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調、水池等用水系統。
納米晶技術，即TemplateAsistedCrystallization(模塊輔助結晶)，利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。
技術參數
原水壓力:0.10.35MPa 電源:220V/50Hz
原水硬度:6mmol/L 耗電:515W
出水硬度:0.03mmol/L 鹽耗:<100克/克當量
水耗:<產水量的2 原水溫度:538
流量:2000-3000 L/H
筒體材質:SUS304不銹鋼或玻璃鋼
軟水機特點:
1、自動運行:采用液晶顯示多路控制閥，實現全自動控制運行，質量可靠，產水穩定。
2、設備的水、電、鹽耗量約為同類產品的3060，節省運行費用。
3、優質材料:控制閥體材質為無鉛黃銅，耐腐、抗污染;交換罐材質有玻璃鋼、不銹鋼等;鹽桶材質有PE塑料，可滿足各類需求。
4、經濟實用:設備結構緊湊、占地面積極小，安裝位置靈活。
5、安裝簡單:安裝時按圖連接管道，無須固定，簡單易行;設備自動運行，無需人工操作。
6、形式多樣:控制閥控制型式多樣，如:單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐，可以采用時間型控制或流量型控制方式。
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，即反滲透法，達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
反滲透對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。
反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，從而取得凈制的水。也可用于大分子有機物溶液的預濃縮。由于反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發展?，F已大規模應用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，并與離子交換結合制取高純水，其應用范圍正在擴大，已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
反滲透技術通常用于海水、苦咸水的淡水;水的軟化處理;廢水處理以及食品、醫藥工業、化學工業的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術應用于預除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹脂的負荷減輕松90%以上，樹脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節約費用，而且還有利于環境保護。反滲透技術還可用于除于水中的微粒、有機物質、膠體物，對減輕離子交換樹脂的污染，延長使用壽命都有著良好的作用。
滄州市利佳水處理設備有限公司是一家專業從事膜分離技術開發、設計制造與工 程總承包及運行的高新技術企業，公司多年專注于化工、食品醫藥、有色金屬冶 煉行業中高氨氮、高有機廢水的處理及零排放，工藝物料的純化分離、濃縮及其 廢水的資源化再利用。在國內的化工、食品、醫藥、電子、石化、紡織印染、金 屬表面處理、冶金礦業、市政環保等行業中擁有眾多的客戶與工程服務業績。
企業理念：專注、創新、價值、責任！ 通過長期地專注與持續地創新，為客戶不斷地創造新的價值，承擔企業對客戶與社會的責任！ 根據本項目的具體要求，利佳公司根據多年來膜分離技術應用工程設計和運行經驗，結合用戶的建議和意見，提交反滲透濃水電滲析濃縮系統技術方案。 遵守國家的設計規范和相關制度，結合公司在電滲析濃縮方面的經驗和業績，按照清污分流和清潔生產的處理工藝，編制該項目電滲析濃縮系統設計方案，供 用戶決策、審查。方案在綜合考慮運行成本及系統投資的經濟性基礎上，確保整 個系統長期、穩定、經濟、全自動運行。同時在保證“收率”和“脫鹽效率”始終 保持平衡的同時，確保投資合理，運行費用經濟。
