| 材質 : | Q235B | 計重方式 : | 理計 |
| 倉庫所在城市 : | 滄州 | 倉庫 : | 鹽山 |
| 質量等級 : | 正品（受理質量異議） | 加工服務 : | 定制樣品 |
| 配送服務 : | 可配送到廠 | 貨物銷售類型 : | 現貨 |
| 用途范圍 : | 衛生潔具,壓力容器,結構制管 | 產品表面描述 : | 環氧粉末涂層 |
| 產地/廠家 : | 龍都 | 倉庫地址 : | 鹽山縣城南開發區 |
大口徑國標涂塑埋地自來水管
自來水管
中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)
環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力很佳。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管我公司道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
防腐工藝的處理原則
前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。
鋼鐵基材必須經除銹、除油、磷化處理。
一、概述：
DGN-1熔結環氧粉末是專門為管道三層PE防腐形式設計的一種熱固性純環氧粉末涂料。
二、特性：
膠化時間稍長，有利于膠粘劑融合；杰出的附著力及機械物理性能；優異的抗陰極剝離及耐腐蝕作用；工作溫度范圍寬（-20～110℃）；適用于各種腐蝕環境下的油、氣及化工管道重防腐；各項指標均符合SY/T0413-2002、GB/T23257-2009技術要求。
三、物理特性
外觀：色澤均勻，無結塊膠化時間（200℃）：≥12s固化時間（200℃）：≤3min
四、使用說明
涂裝環境：工廠預制表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5以上級，錨紋深度40～100μm管體預熱：采用中頻感應加熱，管體溫度一般為180～230℃，可根據防腐廠的實際工藝溫度。
涂裝方法：40～120KV靜電噴涂。建議膜厚：60～150μm
五、注意事項
粉末儲存：25℃，65％的相對濕度下可儲存一年，建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，請不要在35℃以上條件存儲。
六、包裝
紙箱包裝，內襯塑料袋，凈重25kg?
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發揮保護作用，一般為150μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。
環氧粉末浸塑新工藝
環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。
粉末涂料是一種含固體分，以粉末形態進行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質。環氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料，應用很早，快速發展，由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末涂料的制備是采用國際通用生產熱固性粉末涂料的方法，即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環氧粉末涂料的環氧樹脂所需條件：環氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。
環氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、我公司胺絡合物。工業上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環醚。
特 點
環氧粉末涂料的特點如下：
① 環氧粉末涂料的附著力強，特別是對金屬；
② 環氧粉末涂料的漆膜機械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕；
③ 環氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無針孔和縮孔等缺陷；
④ 環氧粉末涂料花色品種多，可配制無光、有光、花紋、錘紋等；
⑤ 環氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達50-300 μm，對于未涂覆的粉末，可再回收利用；
⑥ 環氧粉末涂料的涂裝設備要求高、投資大，需要復雜而精密的設備。
環氧粉末涂料的品種主要有環氧有光粉末涂料、環氧亞光粉末涂料、環氧無光粉末涂料、環氧半光或平光粉末涂料、環氧電泳粉末涂料以及抗菌型、導電型、阻燃型、美術型等功能性環氧粉末涂料。
