| 材質(zhì) : | Q235B | 倉庫所在城市 : | 滄州鹽山 |
| 倉庫 : | 龍都庫 | 質(zhì)量等級(jí) : | 正品（受理質(zhì)量異議） |
| 加工服務(wù) : | 定制樣品,深加工（沖壓、折彎等）,其他加工服務(wù) | 配送服務(wù) : | 可配送到廠 |
| 貨物銷售類型 : | 現(xiàn)貨 | 用途范圍 : | 機(jī)械制造,建筑裝飾,結(jié)構(gòu)制管,其他 |
| 計(jì)重方式 : | 理計(jì) | 產(chǎn)品表面描述 : | 光滑 |
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
一、適用范圍
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
三、技術(shù)指標(biāo)
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用，加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用)，供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。
我公司是河北地區(qū)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家,我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是河北質(zhì)量的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管.多年來我公司作為環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管知名品牌廠家本著誠(chéng)信為本,質(zhì)量的原則努力進(jìn)取積極向上,與世界進(jìn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)進(jìn)步,在技術(shù)上不斷進(jìn)取,管理上井條有序,成為河北省有勢(shì)力的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)廠家.
底漆和纏玻璃纖維前的面漆
1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。
3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。
4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。
5.底漆表干后固化前涂刷第1道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。
6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。
9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
10.涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維。
2.纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。
3.纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。
4.整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。
面漆涂刷
1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。
2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。
3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。
