| 材質(zhì) : | Q235B | 倉庫所在城市 : | 鹽山縣 |
| 倉庫 : | 龍都倉庫 | 質(zhì)量等級 : | 正品（受理質(zhì)量異議） |
| 加工服務 : | 定制樣品,其他加工服務 | 配送服務 : | 可配送到廠 |
| 貨物銷售類型 : | 現(xiàn)貨 | 用途范圍 : | 金屬制品,機械制造,壓力容器,核電,化工設備,結(jié)構(gòu)制管,其他 |
| 計重方式 : | 理計 | 產(chǎn)品表面描述 : | 光滑 |
| 品牌 : | 龍都 |
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447－96埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準和SY/T 0457－2000鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準。
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋焊接鋼管注意事項 ???
1、必須配套使用我公司供應的基帶、定型膠（包括A、B組份）和清洗稀釋劑。 ???
2、每箱內(nèi)的定型膠配套數(shù)量僅為表1所注明的防腐層標準結(jié)構(gòu)施工的正常用量。如用戶需要用定型膠配膩子或增加涂刷遍數(shù)，應另行增購定型膠。 ???
3、運輸時應輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。 ???
4、貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)， 多碼放4層，自生產(chǎn)日期起貯存期半年，過期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標仍可使用。
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋焊接鋼管施工工藝 ? ??
1、表面處理 ??? 鋼材表面清除油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達到GB/T? 8923的Sa 2級，達到Sa 21/2級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至St? 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應干透(表層含水小于6)，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實的表面。
2、 配定型膠 ???? 先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份:B組份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內(nèi)用完，冬季應在2h內(nèi)用完，施工時應現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無法使用）。常溫膠正常在5以上使用，低溫膠在零下85使用，環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8以下，應使用超低溫膠（未穩(wěn)定在零下8以下不宜使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內(nèi)凝固，而且在遇到天氣晴好，陽光直曬管面的情況下，防腐層表面因固化速度過快而出現(xiàn)小氣泡，影響質(zhì)量）。 ??? 各種定型膠組成不同，不能混用。
3、焊縫打膩子 ??? 如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應對焊縫兩側(cè)及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后在2h內(nèi)用完（注意：打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數(shù)量范圍內(nèi)，要另購）。
4、涂膠和纏帶 ??? 涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，對寬度125 mm基帶，壓邊寬度應大于10 mm，對寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應大于20 mm，纏帶時必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并用來調(diào)稀無溶劑定型膠。 ?
5、檢漏和補漏 ??? 防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后，用電火花檢漏儀，對0.4mm防腐層用2.5kV，對0.6mm防腐層用3.0kV，對0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。 ? ?
6、質(zhì)量檢驗 ??? 按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.25.3條、SY/T 0447的5.25.5條所規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷修補至合格
