| 品牌 : | 上海奎特 | 型號(hào) : | TBJ |
| 適用物料 : | 納米新材料、油墨、化妝品 | 應(yīng)用領(lǐng)域 : | 農(nóng)藥、醫(yī)藥、陶瓷 |
| 主電機(jī)功率 : | 55W | 送料能力 : | 100L |
| 生產(chǎn)能力 : | 98 | 外形尺寸 : | 2300*1100*1500 |
| 重量 : | 200 | 結(jié)構(gòu)形式 : | 臥式 |
| 類型 : | 棒式砂磨機(jī) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨設(shè)備。臥式砂磨機(jī)按結(jié)構(gòu)不同可分為棒銷式臥式砂磨機(jī)、盤式臥式砂磨機(jī)及雙錐式臥式砂磨機(jī)。 產(chǎn)品特性1.效率較高，可操作性強(qiáng)；2.分散盤采用高耐磨合金鋼淬火處理，耐磨性更強(qiáng)，分散盤的特殊結(jié)構(gòu)作用于氧化鋯珠的面積更大，效果更好；3.進(jìn)口集裝式雙端面機(jī)械密封、安全性能更好；4.外殼和端面采用雙重冷卻，保證研磨中的物料溫度；5.腔體和棒銷采用高耐磨合金，無損耗，不生銹，物料不變色，不污染；6.有壓力保護(hù)，根據(jù)物料的粘度來調(diào)節(jié)；7.研磨介質(zhì)采用進(jìn)口的氧化鋯珠，研磨細(xì)度好；
工作原理
攪拌槳在動(dòng)力機(jī)組的驅(qū)動(dòng)下，沿固定方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)內(nèi)的物料，同時(shí)存在軸向運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)，因而同時(shí)存在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對(duì)物料進(jìn)行快速的攪拌、混合。分散盤通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部，粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊和摩擦，達(dá)到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較好的徑向作用里，加速物料循環(huán)，提高分散效率。使物料在攪拌頭間隙之間經(jīng)過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大速流。物料在成熟工藝下經(jīng)過一定時(shí)間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、細(xì)化、剪切生產(chǎn)穩(wěn)定混合狀。液壓升降攪拌機(jī)通過液壓泵工作驅(qū)動(dòng)液壓柱塞升降，帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)組升降。
砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機(jī)，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到大的傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì)，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方，大大了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次研磨、串聯(lián)研磨工藝。
臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)纳埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí)，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料和其他懸浮液或膠懸劑等。
選購技巧：
1.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種，需要業(yè)主自己確認(rèn)。
2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機(jī)的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機(jī)要比盤式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯很多。
3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成。
4.機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果：機(jī)械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時(shí)。關(guān)鍵是看機(jī)械密封液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
5.生產(chǎn)效率方面：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
6.操作方面：機(jī)器的主控制部分非常集中，操作簡(jiǎn)單。
7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計(jì)，自清洗效果如何。
8.安保護(hù)功能齊全：整機(jī)電料選用、質(zhì)量等。
工作原理：主電機(jī)通過V型皮帶帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)子作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)子帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生極大的沖擊、摩擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機(jī)采用了精密可靠的機(jī)械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨缸完全密閉，避免了空氣的混入，了氣泡的產(chǎn)生和溶劑的揮發(fā)，大大了環(huán)境的污染。該機(jī)采用靜態(tài)篩網(wǎng)分離研磨介質(zhì)和被研磨物料，篩網(wǎng)皆為國(guó)外進(jìn)口高精度耐磨篩網(wǎng)，（通過擴(kuò)散輪產(chǎn)生的離心力將物料和研磨介質(zhì)分離，研磨介質(zhì)基本不會(huì)與出料篩網(wǎng)接觸，故篩網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，研磨介質(zhì)也會(huì)更好的與物料分離，研磨后的物料會(huì)順暢的通過出料管出料，篩網(wǎng)壽命也會(huì)增長(zhǎng)）故研磨介質(zhì)不會(huì)堵嵌在縫隙中，有個(gè)很長(zhǎng)的使用壽命。
涂料生產(chǎn)需要用到各種設(shè)備，砂磨機(jī)就是其中的一種。涂料是生活中經(jīng)常會(huì)用到的一種材料，一般人都認(rèn)為涂料就是刷在墻上的，其實(shí)粉刷在家具上的油漆也是涂料的一種。涂料是指被涂抹在實(shí)物表面，并且牢固附著在實(shí)物表面其裝飾或保護(hù)作用的一層固態(tài)薄膜。涂料生產(chǎn)設(shè)備中一定會(huì)用到一臺(tái)砂磨機(jī)，因?yàn)楦煞蹱钗锪细后w混合后，一定會(huì)出現(xiàn)一些抱團(tuán)的干粉團(tuán)，這些干粉團(tuán)會(huì)影響涂料的平整度和涂料質(zhì)量，用砂磨機(jī)磨一邊就會(huì)把這些干粉團(tuán)打散，與液體充分溶解，然后通過調(diào)色、過濾、灌裝就可以銷售了。涂料用的砂磨機(jī)分立式和臥式兩種，現(xiàn)在由于涂料要求質(zhì)量高了，所以大部分用的是臥式砂磨機(jī)。臥式砂磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)是研磨細(xì)度高，但是臥式砂磨機(jī)的分散盤和內(nèi)筒體都不能用不銹鋼304制造，所以研磨的白色物料看上去有些發(fā)烏。想要避免白色物料發(fā)烏，可以選用襯聚氨酯的砂磨機(jī)，這種砂磨機(jī)是在普通臥式砂磨機(jī)的內(nèi)筒體和分散盤上包覆一層聚氨酯材質(zhì)，避免物料和內(nèi)筒體等易生銹的地方接觸，這樣就可以有效避免物料發(fā)烏、發(fā)灰、顏色不鮮亮的問題了。
數(shù)碼噴墨印花是將圖案通過掃描儀，把布樣轉(zhuǎn)化成數(shù)字形式輸入到計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)印花分色描搞系統(tǒng)編輯處理，再由計(jì)算機(jī)控制微壓電式噴墨嘴把專染液（統(tǒng)稱墨水）直接噴射到紡織品上，顏色混合后還原成原來的掃描圖案。
數(shù)碼噴墨印花墨水類型及性能要求
噴墨印花墨水一般由色素、水、有溶劑和添加劑組成，紡織品噴墨印花墨水從大類可分為：水性墨水和溶劑墨水。前者簡(jiǎn)稱墨水，后者稱為油墨。
性能要求：噴墨印花墨水根據(jù)數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的特點(diǎn)及產(chǎn)品要求決定墨水類型無論哪種類型的墨水，都需要具備以下性能要求：
1.全性：無性、無臭、無致癌性及著火性等。
2.粘度：用于噴墨印花墨水的粘度比傳統(tǒng)印花低。
3.表面張力：墨水的表面張力較高
4.導(dǎo)電性：CIJ型印花機(jī)要求大于750S/M，DOD型印花機(jī)則無要求。
5.粒徑：一般要求控制在1μm以下，不能堵塞噴嘴。
砂磨機(jī)在噴墨印花墨水制備上的應(yīng)用
按事先計(jì)算好的原料比列，稱取一定量的分散劑和助劑，溶于適用的有機(jī)溶劑中，攪拌至分散劑和助劑完全溶解，然后加入一定量顏料，混合高速攪拌，倒入納米砂磨機(jī)中研磨。研磨一定時(shí)間，達(dá)到研磨要求細(xì)度，得到所需成品。
對(duì)于墨水整個(gè)行業(yè)來說，應(yīng)用的領(lǐng)域是相當(dāng)是廣。無論是在工業(yè)、家用、生活是都會(huì)運(yùn)用到噴墨墨水這類產(chǎn)品，然而成品墨水的加工也是非常重要的。 納米砂磨機(jī)就是專門為噴墨墨水來做精細(xì)加工的，納米級(jí)的精度讓墨水更適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展需求。
行業(yè)廣泛應(yīng)用的UV平板打印機(jī)是通過使用UV墨水來實(shí)現(xiàn)在不同平面材質(zhì)的產(chǎn)品表面打印出精美真的圖案,UV墨水中顏料粒子直徑小于1微米，不含揮發(fā)性有溶劑，超低粘度，無刺性氣味，可確保墨水在噴射印刷過程中無堵塞噴頭現(xiàn)。UV墨水適合于噴印金屬、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等材料。
與溶劑墨水相比由于它們自身的本質(zhì)特性，決定了各自的應(yīng)用方法與應(yīng)用領(lǐng)域。uv墨水由于可以與白墨一同使用，所以很多廠家都能打印出一些漂亮的浮雕效果，這是先用白墨堆積出具有浮雕效果，然后再用彩色uv墨水打印一遍就可達(dá)到浮雕效果了。而弱溶劑因?yàn)椴荒芘c白墨混合使用，因此沒有辦法打印出浮雕效果。
除此之外，由于溶劑墨水在打印時(shí)很多的材質(zhì)都需要做涂層處理，沒有經(jīng)過涂層處理的打印產(chǎn)品很容易掉色；而uv墨水則可直接用于打印很多材質(zhì)，不需要做任何的涂層處理，簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用。
噴墨工藝之于中國(guó)建陶，無疑是打開了一扇新世界的大門。這扇大門的開啟，為建陶生產(chǎn)的工藝創(chuàng)新帶來了飛躍式的跨步發(fā)展——區(qū)別于傳統(tǒng)印花工藝的呆板、操作復(fù)雜、不易轉(zhuǎn)產(chǎn)和對(duì)材料的浪費(fèi)，噴墨工藝對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)和效果表現(xiàn)、生產(chǎn)效率的提高起到了極為顯著的提升作用。
對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈上游的材料供應(yīng)商而言，陶瓷墨水的出現(xiàn)，開辟了材料研究的新方向：繼普通顏料墨水逐步成熟之后，功能性墨水、滲花墨水的相關(guān)技術(shù)難題陸續(xù)被攻克；與此同時(shí)，水性墨水、數(shù)碼釉也逐步走入人們的視野。
一、什么是陶瓷墨水？
所謂陶瓷墨水就是含有某種陶瓷釉料成分、陶瓷色料或陶瓷著色劑的墨水。陶瓷墨水的組成和性能與打印機(jī)的工作原理和墨水用途有關(guān)。陶瓷墨水通常由無機(jī)非金屬顏料(色料、釉料)、溶劑、分散劑、結(jié)合劑、表面活性劑及其它輔料構(gòu)成。無機(jī)非金屬顏料(色料、釉料)是墨水的核心物質(zhì)，要求其顆粒度小于1微米，顆粒尺寸分布要窄，顆粒之間不能有強(qiáng)團(tuán)聚，具有良好的穩(wěn)定性，受溶劑等其它物質(zhì)的影響小。
二、陶瓷噴墨墨水新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，助推行業(yè)創(chuàng)新
陶瓷噴墨墨水發(fā)展十余年來，衍生出了不同材料組成、不同功能和不同效果的幾大類產(chǎn)品，包括普通顏料墨水、功能性墨水、滲花墨水、水性墨水等。
顏料墨水是當(dāng)前陶瓷行業(yè)應(yīng)用為泛的墨水，主要用于表面著色。目前，這類墨水已研發(fā)大約12-14種，包括7種不同顏色，其中藍(lán)色發(fā)色力強(qiáng)，發(fā)色力較弱，棕色居中，尤其是鮮艷的紅色難以到達(dá)理想效果。不過從2016年開始，陸續(xù)有企業(yè)宣布攻克大紅墨水的難題，相繼推出包裹系大紅、大黃墨水。
除此之外，始于2012年前后的功能性墨水，從2014年開始逐步得到重視，尤其是下陷釉、閃光釉、剝開釉等特殊效果墨水在表現(xiàn)瓷磚表面特殊效果方面，意義非凡。
對(duì)于功能性墨水的出現(xiàn)，業(yè)內(nèi)用“將瓷磚表面效果由2D帶入了3D時(shí)代”來形容其意義。具體的理解是，在功能性墨水之前，噴墨機(jī)只是一臺(tái)印花機(jī)，主要負(fù)責(zé)將一個(gè)畫面印到瓷磚表面，而功能性墨水則實(shí)現(xiàn)了下陷、剝開等特殊效果，圖案更加立體、逼真。
三、助力材料在繼續(xù)
陶瓷噴墨墨水的出現(xiàn)，給整個(gè)陶瓷行業(yè)所帶來的，無疑是一場(chǎng)材料的。在陶瓷數(shù)碼噴墨技術(shù)出現(xiàn)之前，瓷磚著色多采用絲網(wǎng)、輥筒印刷，這種工藝會(huì)因?yàn)閾Q版和沖洗等原因造成大量色釉料浪費(fèi)；而且由于絲網(wǎng)和輥筒印刷均為接觸式裝飾方式，在對(duì)瓷磚表面的凹凸、下陷等特殊效果進(jìn)行處理就難免有些捉襟見肘。
