• 鍍鋅鋼絲

    鍍鋅鋼絲是把45#、65#、70#等優(yōu)質碳素結構鋼拉拔，然后再經(jīng)鍍鋅（電鍍鋅或熱鍍鋅）而成。

鍍鋅鋼絲是用熱鍍或電鍍方法在表面鍍鋅的碳素鋼絲。其性能與矯直回火鋼絲相同。 可用作無粘結預應力筋，

但每平方米面積至少要鍍200～300g鋅。常用作斜拉橋的平行鋼絲拉索（另外還采用柔性索套等作為外層防護）

物理性能

    鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強、耐腐蝕力持久，

韌性和彈性極好。抗拉強度應在900Mpa-2200Mpa之間（絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm）。扭轉次數(shù)（Φ0.5mm）在20次

以上，反復彎曲應在13次以上。

熱鍍的鋅層厚度為250g/m。大大提高了鋼絲的抗腐蝕能力。

用途

    鍍鋅鋼絲主要用于種植大棚，養(yǎng)殖場，棉花打包，彈簧及鋼絲繩的制造。適用于斜拉橋的鋼索及污水池等環(huán)境條

件惡劣的工程結構。

拉拔工藝

    先鍍后拔工藝：為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、 鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。 

典型工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程zui短的一

種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。

兩者均可得到薄而均勻的鋅層，降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負荷。

    中鍍后拔工藝：中鍍后拔工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。中鍍后拔

特點是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過二次拉拔至成品，鍍鋅在兩次拉拔之間，故稱‘中鍍，。用中鍍

后拔生產的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率（從鉛淬火到成品），比先鍍后

拔的鋼絲性能好。

    混合鍍拔工藝：為生產超高強度（3000牛/平方毫米）鍍鋅鋼絲，要采用“混合鍍拔”工藝。 典型工藝流

程如下：鉛淬火—一次拉拔—預鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔（干拉）—水箱拉拔一成品鋼絲。上述流

程可生產含碳0.93一0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲

表面起到保護及潤滑作用，拉拔時未發(fā)生斷絲 。