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指紋鎖生產(chǎn)的八大工序流程?

市面上指紋鎖的價(jià)格高居不下，除了材料成本變動(dòng)小，指紋鎖的工藝成本長(zhǎng)期穩(wěn)定也是一個(gè)重要因素。指紋鎖的生產(chǎn)流程細(xì)數(shù)可達(dá)百項(xiàng)，而簡(jiǎn)單歸納則可劃分為以下8個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。?
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，靈感轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的開(kāi)始?
產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括外觀設(shè)計(jì)、功能設(shè)計(jì)、線路設(shè)計(jì)、算法設(shè)計(jì)等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要從市場(chǎng)出發(fā)、嚴(yán)謹(jǐn)、具備可行性，設(shè)計(jì)過(guò)程中需要統(tǒng)籌考慮，如外觀設(shè)計(jì)要考慮功能的實(shí)現(xiàn)和線路設(shè)計(jì)，而功能的實(shí)現(xiàn)又需要算法設(shè)計(jì)的配合。因此，判斷一個(gè)指紋鎖品牌是否具備創(chuàng)新力和實(shí)力，通過(guò)看其產(chǎn)品更新周期，便可看出端倪。?
二、模具制造，高品質(zhì)產(chǎn)品的起點(diǎn)?
指紋鎖生產(chǎn)的起點(diǎn)，便是模具的制造。模具主要是機(jī)械部件的模具，制造 的指紋鎖產(chǎn)品模具，不僅需要配備先進(jìn)的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的模具鋼材，更重要的是需要經(jīng)驗(yàn)豐富的模具師傅。經(jīng)驗(yàn)豐富的模具師傅使用先進(jìn)的設(shè)備，對(duì)模具進(jìn)行研配和調(diào)試，才能確保所有模具的尺寸精準(zhǔn)，從而保證的穩(wěn)定性。摩力指紋鎖前身是業(yè)內(nèi)知名的機(jī)械鎖廠家，擁有業(yè)內(nèi) 有經(jīng)驗(yàn)的模具師傅使用優(yōu)質(zhì)的鋼材鑄模。?
三、壓鑄環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)設(shè)備執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)?
壓鑄即生產(chǎn)各種型號(hào)鎖具的自制壓件，通過(guò)壓鑄機(jī)將指紋鎖外殼各主要機(jī)械部件壓鑄裁剪成型。鎖具外殼均采用一次性壓鑄成型的工藝，這種工藝加大了壓鑄難度和對(duì)板材的要求，能夠有效地加固產(chǎn)品強(qiáng)度，從而 程度上保障產(chǎn)品的安全性，并兼顧了整體外觀的 。其材料一般使用鋅合金和不銹鋼，鋅合金擁有很好的延展性和可塑性，是指紋鎖行業(yè)普遍用料。不銹鋼具有耐腐蝕和耐用性的特點(diǎn)，是目前 的外殼用料。摩力指紋鎖擁有多臺(tái)不同功率噸位的壓鑄機(jī)，滿足不同部件的生產(chǎn)需求，如日本崎步250噸的大功率大噸位壓鑄機(jī)、力勁160噸壓鑄機(jī)、寶宏160噸壓鑄機(jī)等。摩力壓鑄部件使用的材質(zhì)主要有上乘的澳洲進(jìn)口3號(hào)鋅合金、304不銹鋼以及少量太空鋁，好的材質(zhì)和壓鑄設(shè)備能保證產(chǎn)品的硬度、力學(xué)結(jié)構(gòu)以及精確度。?
四、部件拋光， 環(huán)保的生產(chǎn)工藝?
指紋鎖的機(jī)械部件壓鑄完成后，將被送入拋光部進(jìn)行拋光處理（鎖具部件需要拋光的主要是外殼）。外殼的拋光處理由外表清理、打磨、拋光防腐處理等幾個(gè)重要的工藝組成。拋光的效果間接影響指紋鎖成品的美觀效果和表面的耐用性。因此拋光一定要有標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程和明確的工藝環(huán)節(jié)。如摩力指紋鎖執(zhí)行的是四道工序的拋光流程，包括 道粗沙150#， 道細(xì)沙320#，第三道細(xì)沙400#，以及 后的風(fēng)輪白蠟拋光，不能留下一點(diǎn)瑕疵斑點(diǎn)。這樣拋光打磨出來(lái)的部件才平整、光滑，才能電鍍出更好的效果。而一些指紋鎖品牌把機(jī)械部件外包給一些小五金廠家，小廠家為了節(jié)省成本一般會(huì)省去 或第三道拋光程序，并用打麻來(lái)代替打沙工藝，如此方式降低成本的同時(shí)，產(chǎn)品的效果肯定無(wú)法保障。?
五、外殼電鍍，執(zhí)行嚴(yán)格的電鍍標(biāo)準(zhǔn)?
電鍍是一把指紋鎖外觀效果成型的 后環(huán)節(jié)，其效果涉及到多道工序和因素。不同的電鍍企業(yè)、電鍍師傅、電鍍液成份與工藝，呈現(xiàn)的效果不同