卷管加工

①　卷管的同一筒節上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不宜小于200mm。

②　卷管組對時，兩縱縫間距應大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。

③　卷管應按規定檢查圓弧度、端面偏差、平直度等。

④　焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。

⑤　在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。

⑥卷管所有焊縫應經滲透試驗合格。

管道支、吊架的制作與安裝

①　現場制作的管架嚴格按規范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結構制作標準進行焊接并進行的滲透或磁粉探傷。

②　所有管架位置，應在單線圖中標明。

③　管道安裝時，應及時固定和調整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。

④　固定支架應按設計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。

⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，層不得妨礙其位移。

⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。

⑦　FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。

⑧　管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對支架的形式和位置。

產品的存放

（1） 管材堆放場地應平整，底部用枕木或草袋墊鋪，以防止使管材受污損。

（2） 管材堆放采用井字型疊法或單根依次排放法，堆碼高度在1米以下時可采用單根依次排放法或井字型疊法，超過1米時采用井字型疊法，但堆碼高度不宜超過2米。而且要用楔子、樁和纜繩等加固，防止管子散捆。