大理石切割廢水處理設(shè)備，大理石切割污泥脫水設(shè)備--板框壓濾機(jī)，

石材行業(yè)不僅消耗大量水資源，同時(shí)石材廢水排放會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染。盡管這種石材粉末及污泥是一種物理變化物質(zhì)，但排放到河流、池塘和水庫后，經(jīng)沉淀后會(huì)嚴(yán)密封堵水底，***終造成水體嚴(yán)重污染，但是，經(jīng)過合理的回用處理，即保護(hù)了環(huán)境又節(jié)約了可觀的水費(fèi)及排污費(fèi)，相對(duì)提高企業(yè)的競爭力。

目前，國內(nèi)外污水處理方法主要包括：物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法三類，將污水中所含的污染物質(zhì)分離去除、回收利用，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，使水得到凈化。石材加工行業(yè)污水的主要特點(diǎn)是懸浮物含量高。現(xiàn)有的大部分石材生產(chǎn)廠家一般采用沉淀方式，具體有自然沉淀法、混凝沉淀方式去除污染物。池型的選擇較多采用平流式或豎流式。一般的石材廢水處理工藝如圖所示。

石材廢水通過廠區(qū)內(nèi)的管渠收集后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，以均質(zhì)均量，投加混凝劑和助凝劑后，在反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)生成礬花，通過沉淀池的沉淀，大部分懸浮物沉至池底，上清液進(jìn)入清水池，通過回用水系統(tǒng)進(jìn)入生產(chǎn)車間回用或達(dá)標(biāo)排放。

石材加工工藝流程大致為：石材原料→鋸機(jī)切割→磨機(jī)磨光→切割成型→成品。目前，很多建筑飾面石材加工更多的仍是采用各工序相對(duì)獨(dú)立的簡單加工方式，采用一體化生產(chǎn)線方式很少，機(jī)械化程度整體偏低。

根據(jù)石材加工工藝及其具體工序，廢水確定為鋸機(jī)廢水、磨機(jī)廢水和切邊機(jī)廢水三類。這種分類和稱謂在行業(yè)內(nèi)外基本得到公認(rèn)。 

廢水水質(zhì)

石材廢水中主要含有石粉（成分為SiO2、CaO和CaCO3等)，少量金剛石細(xì)粒、磨料細(xì)粒以及沖洗泥砂等。相比磨機(jī)廢水，鋸機(jī)和切邊機(jī)兩種廢水的水質(zhì)更加相近，污水中顆粒更粗大且均含有少量的有機(jī)冷卻劑（主要為皂化物、太古油等）。通過調(diào)研和水質(zhì)分析可知，該廢水的特征污染物為懸浮物（SS），污水中顆粒呈懸浮和膠體狀態(tài)，分散度高。

對(duì)于現(xiàn)有企業(yè)處理前廢水水質(zhì)，可通過實(shí)測確定，并對(duì)實(shí)測時(shí)采樣位置、頻次進(jìn)行了規(guī)定。

石材廢水處理工藝路線選擇

根據(jù)石材加工廢水特性，以沉淀為主體處理工藝是可行的。粗大顆粒依靠自然沉淀作用就可去除，而細(xì)小顆粒和膠體需投加混凝劑和助凝劑進(jìn)行物化反應(yīng)，利用壓縮雙電層、網(wǎng)捕卷掃，吸附架橋等作用將其去除。

工程實(shí)際中，對(duì)沉淀工藝和具體型式的選擇也是至為關(guān)鍵的，這直接關(guān)系到實(shí)際處理效果和工程投資、運(yùn)行費(fèi)用和運(yùn)行管理及維護(hù)。根據(jù)沉淀前是否投加混凝劑，分成自然沉淀和混凝沉淀兩類；根據(jù)沉淀池具體型式的選擇，又可區(qū)分成平流沉淀池和豎流沉淀器兩類。目前，常用的幾種技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)比選如表所示。

對(duì)于中、大型企業(yè)，廢水處理宜采用混凝豎流沉淀工藝，污泥脫水宜采用臥螺離心沉降方式。

對(duì)于小、中偏小型企業(yè)，廢水處理宜采用混凝平流沉淀工藝；鋸切污泥脫水宜采用板框壓濾機(jī)脫水?dāng)D壓，而磨機(jī)污泥可考慮泥漿定期抽吸后由槽車外運(yùn)填埋方式。