A.低壓噴涂或噴刷，主要應(yīng)用于各種石膏、纖維板、混凝土、磚瓦、瓷磚等基材的表面處理。

（1）清理基層

清除基層雜物、油污、懸浮泥沙等，可輕微濕潤基材表面以便吸收。有裂縫處要用膩子或水泥漿填平。

（2）配比原液。一般按防水劑原液：水＝1:13～20。可根據(jù)具體基材先做小樣實驗，觀察效果確定具體配比。使用濃度并非越高越好，如需要使用高于3％的濃度必須先進行實驗驗證，濃度過高會導(dǎo)致在基材表面形成白色殘留物。

（3）將稀釋成品均勻噴或刷于基材表面，多次噴刷效果更好。稀釋后理論耗量：各類石材10～30 m2/kg，磚瓦5～8 m2/kg，清水面、墻、地磚面5～10 m2/kg。

（4）可采用浸泡、噴涂或涂刷等方法用抹布、海綿、毛刷、滾筒和噴霧器等進行施工。

（5）涂刷后使被處理表面自然晾干，表面未干前可再涂刷di二遍。如使用在石材、瓷磚表面防護處理，施工后5～10 min用軟布抹去多余的液體，不沾水養(yǎng)護至少24 h。

B.作為添加劑，添加于合種砂漿、混凝土中，根據(jù)具體配方調(diào)節(jié):

Ⅰ、防水防滲砂漿的施工

（1）清理基層

清除基層雜物、油污、懸浮泥沙等，使其濕潤、清潔、堅實、粗糙。凹凸不平處用白灰和水泥砂漿分層找平。

（2）選用材料

普通硅酸鹽水泥不低于32.5級，如425標號水泥，沙子為潔凈中沙，含泥量小于3%，粒徑為1-2 mm；防水劑固含量不低于23%。

（3）防水防滲溶液及其砂漿的配比

a.防水防滲溶液的配制：

防水劑：水＝1：3-4（重量比，攪拌均勻即可）

b.防水防滲砂漿配比

水泥：沙子：防水防滲溶液＝1：2.5-3：0.5-0.6

c.施工配比（見下表）

層次防水防滲溶液的配比

防水阻銹劑：水（重量比）

沙漿配比

水泥：砂：防水防滲溶液

結(jié)合層水泥漿膏

1：3

1：0.0：0.6

底層防水砂漿

1：3.5

1：2.0：0.5

面層水泥砂漿

1：4

1：2.5：0.5

（4）施工

a、抹防水防滲層

先在被防水的基層表面抹上一層結(jié)合層水泥漿膏，厚度約為2～3 mm，再抹1cm厚的底層防水砂漿；初凝時壓實，并用木抹板戳成麻面，抹面層防水砂漿厚度為1cm，初凝時壓實搟光。如需裝飾，須用木抹板戳成麻面。（注：防水層數(shù)與厚度可根據(jù)設(shè)計要求進行調(diào)整）

b、養(yǎng)護

露天作業(yè)時，應(yīng)在砂漿終凝后進行護養(yǎng)，方法與普通砂漿相同，養(yǎng)護時間3～4天即可。

Ⅱ、防水防滲混凝土的施工

（1）1M3混凝土材料配比為：

a、325號礦渣水泥360 kg：砂700 kg：：石子1200 kg：水185 kg：防水劑8 kg；

【注：施工時應(yīng)將防水劑配成水溶液后再使用，配比為防水劑：水＝1：23（重量比）】

b、425號普通水泥420 kg：砂700 kg：石子1110 kg：水195 kg：防水劑8 kg；

【注：施工時應(yīng)將防水劑配成水溶液后再使用，配比為防水原液：水＝1：24.5（重量比）】

c、灰砂比控制在 1:2.5～3 (325號以上硅酸鹽水泥、中砂、含泥量小于3％)，水灰比≤0.5。防水劑用量占水泥用量的 3～5％，為保證混合均勻，應(yīng)當(dāng)先將有機硅防水劑與砂漿配比量的水混合均勻再加水泥和沙子。

（2）施工

施工方法同普通混凝土。

五、使用注意事項

1.不宜用于結(jié)構(gòu)中有大量水溶鹽的基底上，避免與高濃度的鹽接觸；

2.不宜用于高酸環(huán)境的場所（因高酸環(huán)境不利于CO2參與反應(yīng)）。

3.本品施工溫度為10℃～35℃，在施涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨淋，沖洗或其它水源介入。

4.本品屬堿性水溶液，避免與皮膚、眼睛、口腔接觸。一旦濺在皮膚上應(yīng)立即用水清洗；若濺入眼睛，立即用水清洗不少與15分鐘，并及時送醫(yī)院檢查（勿用藥水擦拭）。

5.本品經(jīng)水稀釋后，當(dāng)天用完，不可將剩余溶液亂倒。