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環氧改性有機硅底漆：

1）表面處理：被涂的金屬表面，環氧改性有機硅底漆生產廠家，必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，北京環氧改性有機硅底漆，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm；也可采用手工除銹方法，環氧改性有機硅底漆定制，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

（2）油漆涂裝：環氧改性有機硅底漆需要加入稀釋劑，充分攪拌均勻，采用底漆和面漆配套涂裝，底漆表干后涂裝面漆，面漆表干后進行烘烤干燥。環氧改性有機硅底漆在210℃條件下烘烤40分鐘，環氧改性有機硅底漆廠家，即可達到較好的涂層狀態。環氧改性有機硅底漆還適合用于流水線涂裝，采用靜電噴涂工藝。

（3）注意事項：環氧改性有機硅底漆應根據被涂物的耐熱溫度合理選用；基材做好表面處理，提高漆膜附著力；空氣濕度大于85%環境下不可施工；被涂基材溫度需要大于3℃，避免表面結露。

環氧改性有機硅底漆的優勢如下:

1、耐熱優異：耐溫范圍在200℃至800℃，每間隔100℃為一個溫度區間，為不同環境和溫度做出了區分。

2、耐熱循環：耐高溫漆漆膜經過冷熱循環實驗測試，在劇烈的溫差變化下，將圖層樣板從烤箱取出后放置冷水后，接著再放入烤箱中，這樣冷熱循環可達到10次以上，冷熱漆膜完好，涂層不起皮。

3、顏色多樣：打破傳統的單一色或幾個顏色，有機硅耐高溫漆可以調制成各種顏色，紅、黃、藍、綠、黑、白、灰、色等，涂層裝飾性優異。

環氧改性有機硅底漆的施工工藝介紹：

工藝（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級；

工藝（2） 用稀釋劑擦洗工件表面；

工藝（3） 用配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）；

工藝（4） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于以上3℃，但不得高于60℃；