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混料機(jī)磨損的原材料、配方、設(shè)備、工藝不變的情況下

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在原材料、配方、設(shè)備、工藝不變的情況下，木塑門(mén)窗副框廠，在一根長(zhǎng)6m的型材上取樣，型材的冷卻沖擊試驗(yàn)結(jié)果卻相差很大：8個(gè)試樣完好無(wú)損，1個(gè)試樣有小裂紋，1個(gè)試樣出現(xiàn)破洞。經(jīng)過(guò)排查，確定是物料混合不均勻，用量較小的助劑分散不好造成的局部缺陷。更換熱混攪拌槳後，此問(wèn)題得以解決。混料機(jī)磨損的直觀表現(xiàn)是混料時(shí)噪音大、刺耳，混料時(shí)間延長(zhǎng)，由一般的8-10min延長(zhǎng)至15min以上。

混凝土澆筑階段，利用振動(dòng)棒輔助趕漿

附框在制作過(guò)程中的質(zhì)量控制：將支模階段、澆筑階段與安裝階段質(zhì)量控制相結(jié)合，木塑門(mén)窗副框定制，進(jìn)行綜合質(zhì)量管理，達(dá)到提高窗口成型質(zhì)量的目的。支模階段，采用激光投線儀對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)面900mm結(jié)構(gòu)標(biāo)高，完成水平板面模板安裝，并檢查模板加固、支撐體系，確保模板施工質(zhì)量。混凝土澆筑階段，利用振動(dòng)棒輔助趕漿，對(duì)模板表面進(jìn)行適當(dāng)振搗，確保混凝土的密實(shí)度。

在安裝窗戶(hù)副框抹灰時(shí)質(zhì)量控制：1）刮糙層不少于兩遍，每遍厚度應(yīng)為7～8mm，木塑門(mén)窗副框多少錢(qián)，但不應(yīng)超過(guò)10mm，面層為7～10mm；每一遍抹灰前應(yīng)檢查，符合要求后，才能進(jìn)入下道工序。2）抹灰層間隔時(shí)間不應(yīng)少于2～7d，氣溫較高時(shí)，應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。3）頂棚應(yīng)采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇ǎ◤N房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用），清除板底的鐵釘、鐵絲，并做好防銹處理。4）頂棚批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理板底，并先批一至兩遍聚合物水泥膩?zhàn)樱倥酆衔锇姿嗄佔(zhàn)樱勘楹穸炔粦?yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。5）裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門(mén)窗洞口等幾何尺寸，并彈好尺寸標(biāo)高控制線，木塑門(mén)窗副框，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。6）重點(diǎn)部位幾何尺寸的要求：陰陽(yáng)角方正，（允許偏差±2㎜）

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