材質(zhì) :	竹木	產(chǎn)地 :	福建
規(guī)格 :	18/25/30	適用范圍 :	走廊
標準 :	國標	表面形狀 :	油漆面
地板厚度 :	18mm

1.準備工具和材料：高耐竹地板、地板打板、鋸、膩子刀、攪拌器、地板膠水、地板釘、釘槍、錘子、尺子、鉛筆、地面水平儀等。 2.清理地面：將地面徹底清理干凈，確保地面平整、干燥、無雜物。 3.鋪設(shè)地板：按照安裝順序，鋪設(shè)地板。注意每塊地板的對齊度和間距。使用地板打板確保地板平整。如果需要切割地板，使用鋸和尺子進行。 4.粘貼地板：將地板膠水倒在地面上，用攪拌器攪拌均勻。然后將地板放在膠水上，用錘子輕輕敲打，確保地板牢固粘貼。 5.固定地板：使用釘槍和地板釘將地板固定在地面上。每隔30厘米釘一個地板釘。 6.填縫：地板安裝完畢后，使用膩子刀將地板之間的縫隙填滿。填縫后，使用干凈的抹布將地板擦拭干凈。 7.上蠟：為了保護地板，可以涂上一層地板蠟。用抹布將蠟均勻地涂在地板上。等干后再用拋光機將地板擦亮。

高耐竹生產(chǎn)工藝是指將竹子經(jīng)過一系列的加工工藝，使其具有高強度、高耐磨、高耐腐蝕、高抗變形等特性的制品生產(chǎn)過程。以下是一般的高耐竹生產(chǎn)工藝流程： 1. 竹材料準備：選用優(yōu)質(zhì)的毛竹、綠竹等原材料，進行去皮、切割、磨光等處理，以保證竹材料的質(zhì)量和形狀。 2. 竹材料處理：將竹材料進行蒸煮、烘干等處理，以去除竹材料中的水分和雜質(zhì)，提高竹材料的強度和穩(wěn)定性。 3. 竹材料切割：將竹材料按照所需尺寸進行切割，以便制作不同種類的高耐竹制品。 4. 竹材料壓制：將竹材料進行壓制，使其形成均勻的密度和形狀，增強其強度和穩(wěn)定性。 5. 竹材料表面處理：對壓制好的竹材料進行表面處理，如刮磨、打磨、噴漆等，以提高其外觀和防水性能。 6. 高耐竹制品組裝：根據(jù)需要，將壓制好的竹材料組裝成不同種類的高耐竹制品，如高耐竹地板、高耐竹門窗、高耐竹家具等。 7. 高耐竹制品質(zhì)檢：對制作好的高耐竹制品進行質(zhì)量檢查，以確保其符合相關(guān)標準和要求。 8. 高耐竹制品包裝和運輸：將制作好的高耐竹制品進行包裝和運輸，以便于銷售和使用。

重竹地板又分為熱壓重竹地板和冷壓重竹地板。熱壓是將竹材烘干，浸膠，干燥不需裝模直接平鋪施壓加熱固化一次完成。坯料成型后破切，做水份平衡完成坯板，再上漆。冷壓是將合適的竹絲烘干到較低的含水率以下浸膠，然后再干燥，裝模，施壓組坯，加鎖后放至恒溫空間內(nèi)熱固化。坯料成型后破切，做水份平衡。這樣就完成了坯板，可以上油漆線做成品了。熱壓重竹地板的密度相對冷壓更高，破切難度較大，耗材成本也較高，熱壓重竹加熱固話的時間較短色差相對冷壓要大很多，重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑、不蛀蟲、不變形、色澤高雅、紋理清爽悅目，是其他任何地板無法比似的。