絕緣接頭的安裝要求

絕緣接頭生產廠家在進行產品安裝的時候要注意在安裝的50米之內，不能出現任何未焊接或待焊接的死口，在安裝處的200米之內如果有管線死口，其死口的焊接溫度應保持在當地日平均氣溫的上下5攝氏度操作為宜。將絕緣接頭與管線連接之后，不允許在5米內吊起管線，避免對絕緣接頭產生損壞力。絕緣接頭安裝的場合需要與氣體介質相接處的時候，不能安裝在管線埋設的低洼處。絕緣接頭與管線連接完成后，應該按照管線補口的材料特性等對其進行防腐作業，但要注意防腐時不可使絕緣接頭的表面溫度高于100攝氏度。絕緣接頭生產廠家還提示大家，絕緣接頭不能作為熱應力變形的補償件，并且為了保障安裝的嚴謹度，可在安裝前對其進行必要的性能測試。

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絕緣接頭失效的形式

當絕緣接頭承受彎曲載荷時，一側的密封槽變大，此時，密封圈在管道內壓力的推動下，延水滴型密封槽向外移動。由于槽的空間越來越小， 終保證了密封。從一 般的絕緣接頭結構圖看, 密封槽是矩形的，顯然不能實現自密封。所以，自密封不在于密封圈的形狀，而是取決于密封槽的形狀。有關絕緣接頭內部的所有空腔內應充填絕緣密封物的規定是沒有必要的，相反在一定條件下是有害的。空腔內充填絕緣密封物的絕緣接頭，其結構注定了平時的絕緣還是外部的高壓電都是由兩側的密封墊圈來和充填物來承受，絕緣墊圈和充填物耐高壓電具有局限性，我們知道，由于管道內靜電的積累和在自然界雷電的閃擊下，高壓電會瞬時施加到絕緣接頭上。但電壓超過絕緣材料的耐壓值時，就會擊穿絕緣材料，在材料表面形成導電炭化膜，這樣就喪失了絕緣功能。

如何保證絕緣接頭的質量

目前管道系統的陰極保護措施上， 為常見的就是添加絕緣接頭，它是一種極為重要的保護材料，可以說是以前絕緣法蘭的更新產品。相比于舊產品絕緣法蘭，現在接頭產品的左法蘭和勾圈都是以焊接的方式相互聯系起來，同時結構設計上具有了直接埋地的功效，所以不需要通過其他途徑加以維護，使用起來更加方便。
如今發展起來的絕緣產品已經可以達到跟管道同壽命的程度，在中管徑和小管徑兩方面上都有了很大提升程度，技術日漸成熟，大管徑的接頭也將會很快成熟起來。
根據市場的調查結果，以往大管徑的絕緣接頭主要的弊端就在于焊接高溫時候對橡膠材料造成破壞，密封性達不到要求，使得制作出來的絕緣接頭功效大大減弱，浪費了不少資源。不過現在大管徑絕緣材料已經逐步克服這一障礙，漸漸把高溫帶來的損傷降低到 小值，使得密封材料不至于受到破壞， 終保證其質量。