環氧灌漿樹脂、裂縫修補膠、空鼓灌注膠

灌漿灌漿樹脂

★適用條件

1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。

2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。

3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。

4、長期工作環境溫度 ≤70℃。

5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。

6、固化環境溫度不低于5℃。

7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。

?

★★主要特點:

1、極強的滲透力，黏度很低，能注入0.1mm寬的微裂縫。

2、不含揮發性溶劑，硬化時基本不收縮。

3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。

4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。

5、抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好。

6、固化溫度范圍廣，環境溫度5℃以上即可很好固化。

7、A、B配膠比例較寬，便于現場操作。

8、可操作時間長，使用方便、無毒。

?★技術性能?

? 1、環氧樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。

2、可按客戶要求進行設計與研發，以滿足特殊要求。

?

?★使用方法與施工要點

? ?A、裂縫表面的處理 ?B、調膠 ?C、封縫 ?D、設置注膠嘴 ??E、壓力灌膠

?1、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精或丙酮沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。

　 對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

?2、設置灌膠嘴底座

?? 在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。

?3、封縫

封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

?4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

?5、配制灌注膠液連續注膠

? ?注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當 后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出

?6、膠液固化

?? 環氧樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。

?7、灌膠效果檢驗

?? 灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。

?

★包裝、運輸、儲存和安全

?1、本產品采用塑料桶或鐵桶包裝，包裝規格；4kg+1kg或16kg+4kg/組?

2、本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。?
3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等），現場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。