、一、指標外觀：透明液體2、密度（g/cm3）：1.2±0.023、PH值：4.0±0.024、配比濃度：25-50%。用于清除工件、設備表面的各種潤滑油、脂，防銹油、脂，拋光膏、研磨膏等，特別適于零件拉伸或拉拔后表面殘留的各種拉伸油、拉拔油的清除，除油脫脂一步完成，具有除油，經濟等特點，使產品表面清潔干凈。二 突出特點本品用于清除零件、設備表面的各種油污，除油脫脂一步完成，工藝簡單、操作方便，終使產品表面清潔干凈。中性，對皮膚、工件、設備無傷害，具有使用濃度低、除油速度快、成本低、效率高等優點,清除污垢，溫度越高，清洗能力越強等優點。三 適用范圍除油除銹劑廣泛適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等金屬以及陶瓷、塑料等非金屬；中性產品，本品屬于兩相清洗法。輕度油污可常溫使用，清除工件表面的油垢，具有使用濃度低、壽命長、除油速度快（3~5分鐘）、成本低、效率高等優點。三 理化指標除油除銹劑外觀 藍色透明液體 PH值 7四 使用方法1、將除油除銹劑配制成10-20%（重量比）水溶液（濃度越高除油效果越好），常溫或加熱到30℃-60℃（溫度越高除油效果越好）后使用；2、將待處理工件浸泡在上述溶液中擦洗或刷洗金屬，或用滾動清洗10~20分鐘，或清洗機噴淋清洗待處理件3 ~5分鐘，或在超聲波清洗設備中將上述配好的溶液加熱到30℃-60℃，啟動超聲波設備清洗3~15分鐘，至油污清洗干凈為止清水沖洗干凈即可。五 注意事項除油除銹劑無任何危害，如出現分層現象，不要倒掉，搖勻或攪勻后使用；勿讓兒童接觸，勿飲；密封保存，長期有效。六，主要用使用，除油除銹劑是油漆涂裝前對工件的處理，使油漆在工件上的 附著力更強，更好。一般除油除銹工藝是配合磷化一起的。除油分脫脂粉和劑。產品特性1、外 觀：無色或淺黃色透明液體2、比 重：1.160 ± 0.002(C); 1.220±0.005(P)使用方法1、根據油、銹的情況，稀釋4-6倍水使用。2、浸泡時間10-40分鐘。3、清洗后工件必須進行磷化與鈍化等防腐蝕處理。4、定期清理底部沉淀。使用壽命一般為3-6個月。＠ 本產品是采用絡和方式除銹法，其產品屬堿性，其優點突出，除油除銹可一步完成，解決了酸性除銹劑對金屬基材帶來的強大腐蝕性，和對環境的影響，可適用于：鋼鐵，碳鋼，冷軋板，模具鋼，不銹鋼，45號鋼，彈簧鋼、球墨鑄鐵，生鐵，鋼制模具等表面油污和銹跡的清除，除油除銹效果非常好，屬于水基型產品，產品，對環境無影響，在除銹的同時對金屬基材無腐蝕，對尺寸無影響，是我司科研成果，特別適用于精密五金行業的清洗。＠使用方法：1，本產品一般采用超聲波加溫清洗，用于清洗模具表面油污和嚴重銹跡時，按1:3-5對水，加入到超聲波清洗槽中，震動清洗5-8分鐘后，油銹全部脫落干凈，再取出不洗干凈，浸泡JQ-1600長效防銹劑，或者涂刷防銹油防止模具再次生銹2，對精密五金件表面除油除銹處理時，如：碳鋼、生鐵、鑄鐵、不銹鋼、不銹鐵、高速鋼、模具鋼、冷軋鋼板等  按照表面銹跡的輕重按1:3-10對水加入到超聲波中，開機震動清洗4-8分鐘，油污，臟物和銹跡就會清洗的非常干凈，清洗干凈后，再用清水漂洗干凈就可以進行下一步處理（防銹處理，或者噴涂處理）＠注意事項：1，本品屬于堿性產品，用本品來作除銹清洗時，一定要加溫 ，如果不加溫除銹效果很差，一般溫度只要加到40度以上除銹效果就很明顯了，本品是可以除銹除油一步處理的2，長期接觸本品，請帶橡膠手套作業，本品對皮膚有一定刺激性，如赤手碰到，馬上用清水沖凈就可，也不會對皮膚造成傷害，只是長期赤手接觸會使皮膚發黃＠適合用于鋼鐵工件 、鍍鋅管道、碳鋼、鑄鐵以入各種金屬表面及內部的除油除銹處理、能在除銹的同時進行絡化反應將油銹同時快速去除干凈，本品是采用絡合方式 的油銹去除法，比普通強酸除銹的方法效果強2-3倍，也可 作為去除鋼鐵熱處理后的氧化皮層的清洗、可用于船泊導熱潤滑油管路、各種機械設備油管的除油除銹清洗，、無氣味，清洗后有短期防銹效果，對金屬表面無影響。   應用說明 本品系常溫條件下使用的金屬表面除油除銹一步處理用劑，由多種表面活性劑、無機鹽、緩蝕劑和多種添加劑配制而成，可在常溫下除去工件表面的油污、銹蝕和氧化皮，對鋼鐵基體不產生過腐蝕和氫脆現象；如加溫使用，處理效果則更佳。適用于縫紉機、變壓器、箱柜殼體、鋼門鋼窗、電子儀器、冶金機械、家用電器、汽車制造等鋼鐵、鑄造件等制品涂裝前的除油、除銹活化處理。使用方法：1.常溫浸泡 清洗，對鋼鐵工作，將JQ-1700按1:10-20配水（可根據工件表面油銹的輕重適當調配，濃度越高、清洗效果越好） 配好水后。再將須要清洗的鋼鐵工作 、投入本清洗液中，常溫浸泡3-5分鐘，見油銹干凈后，再撈出進行水洗。水洗后風干