雙堿法脫硫設備詳細介紹：

　　雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。

　　雙堿法脫硫技術工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

　　雙堿法煙氣脫硫技術是利用 作為啟動脫硫劑，配制好的 直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成 再打回脫硫塔內循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

雙堿法脫硫工作原理

（1）雙堿法煙氣脫硫技術是利用 或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的 或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或 再打回脫硫塔內循環(huán)使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：

1）吸收劑制備與補充；

?2）吸收劑漿液噴淋；

3）塔內霧滴與煙氣接觸混合；

4）再生池漿液還原鈉基堿；

5）石膏脫水處理

雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。

2 工藝特點

基本原理編輯

雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用 作為啟動脫硫劑，配制好的 直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成 再打回脫硫塔內循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。

雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO31-、SO32-與SO42-，反應方程式如下：

脫硫反應

Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ （1）

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）

Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）

其中：

式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；

式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應；

式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應

再生過程

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）

Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O（5）

3、氧化過程(副反應)

CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）

CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）

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