河南卓昊機械設備有限公司是一家以生產煤氣發生爐、珍珠巖膨脹爐、除塵器、生物質氣化爐、攪拌站、水泥倉、烘干機、回轉窯、脫硫塔、撕碎機、打包機等綜合設備為主的企業，集科研、生產、銷售為一體，公司座落在中國的交通樞紐中原腹地——鄭州。東有七朝古都開封，西鄰九朝古都洛陽，南有三國時期曹魏故都許昌，北鄰黃河大觀，交通便利，環境優越，是客戶的必選之地。

河南卓昊機械設備有限公司主要生產有珍珠巖膨脹爐、除塵器、煤氣發生爐、撕碎機、脫硫塔、除塵器、水泥倉、攪拌站等系列產品，廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、食品、耐火材料、陶瓷等行業。公司建立了一套完備有效的服務體系，打造了一支經驗豐富的服務團隊，為客戶不僅免費規劃場地、設計安裝基礎圖和流程圖，提供 專業的技術培訓，而且派技術人員現場指導安裝和調試設備。

設備簡介?

? 回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
? ? 水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

? ? 適用物料

? ? 石灰石、水泥熟料、鋁礬土、活性石灰、氫氧化鋁、鉻礦等。

石灰回轉窯主要是用來生產石灰而用的，工業生產中主要是要對生石灰進行煅燒，石灰回轉窯在此過程中起到關鍵的作用，是生產石灰的主體設備。石灰回轉窯俗稱活性旋轉窯，生產能力根據現實的需要有不同的生產規格。石灰回轉窯是建材行業石灰生產過程中的關鍵設備，主要作用是對石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量較高的原料進行煅燒，從而進行石灰的生產。

　　卓昊機械生產的石灰回轉窯結構先進，結構簡單，性能優良，其中配置的低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可經過900～1100℃較佳溫度煅燒，分解率可達20-25%，效率更高；其兩端的密封系統可使回轉窯漏風系數小于10%，有效的減少熱能的損失；位于回轉窯出料口的冷卻器，可將石灰溫度控制在800℃，以便于運輸和儲存。

　　石灰石在預熱器中被高溫窯煙氣加熱到900℃，約有30%分解，然后再經過液壓桿推入到石灰回轉窯內，石灰石在窯內經過燒結分解成CaO和CO2，分解后的石灰石進入冷卻器中。在冷卻器中活性石灰被鼓入的冷卻空氣冷卻至100℃以下，在實際情況下為達到這樣的溫度，在不影響回轉窯的搖頭焙燒工藝的前提下，工作人員一定要掌握好冷卻風機的風量和風壓，以保證冷卻效果到位。

回轉窯工作原理?

合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
石灰回轉窯技術工藝先進，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25，有效的提高了回轉窯的產量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規工藝生產線外，還配有高端配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。

結構先進、性能優良、生產能力強、環保節能。

生產能力：180-10000t/h

產品重量：149.61-1659t

產品規格：Φ2.5×40-Φ6.0×95

應用范圍：主要用于石灰加工生產線、水泥生產線以及碳酸鈣加工生產線等，在建材、化工、環保等行業中也可應用。

石灰回轉窯技術參數

發貨照片

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（3）為客戶培訓技術人員。

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（1）產品的驗收。

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售后：

（1）免費指派專門的售后服務人員,到達現場指導客戶安裝調試。

（2）設備安裝調試。

（3）現場培訓操作人員。