雷蒙磨粉機的特性：

   研磨范圍廣，可研磨物料多達200余種；

   細度高，選分系統調整方便；

   通篩率高，成品粒度95可通過；

   占地面積小，設備投資小，見效快；

   耗電量小，產量高，產必有其突出；

   環保達到國家粉塵排放四級標準；

   與其它磨粉機設備比較，能耗可降低30；

   易損件均采用高錳鋼鑄造，耐磨度強，使用壽命長；

   一體化自動電器控制，安全方便；

   可成套搭配使用，節省人工成本。

雷蒙磨的整體結構：

雷蒙磨主要由由主機、分析機、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀，磨輥、磨環、罩殼及電機組成。

雷蒙磨的工作原理：（詢價）

磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物料進旋風分理器分離收集。在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，雷蒙磨已經在機體上部設置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，然后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術要求比較高，而且需要及時發現并調整。

雷蒙磨磨粉工作流程：（詢價）

大塊狀物經鄂式破碎機破到所需粒度后（如物料達到雷蒙磨進料粒度3公分的要求可以不需要破碎機），將需要粉碎的物料均勻連續的送入雷蒙磨（雷蒙機）主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的,粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經分析機進行分機，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，后經出分管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。如不需用提升機，儲料倉，振動給料機，可人工均勻給料。在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來到氣流的平衡，并將多余凈化后排入大氣中，布袋要經常抖動，以便排氣效果好。

雷蒙磨的日常維護保養：

1、雷蒙磨在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規程。

2、為使雷蒙磨正常，應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

3、雷蒙磨使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。

4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油。