產(chǎn)品簡介

這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。不同是不采用焊條，采用焊絲，因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。

這種方法，是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的質(zhì)量比較高；由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，我們國家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。

工藝流程

a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；

b. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

c. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

d. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形

e. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；

f. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；

g. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；

h. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查；

i. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

j. 擴(kuò)徑：對直縫埋弧焊鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

k. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；

l. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；

m. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

n. X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

o. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

p. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。

除了以上檢測項(xiàng)目外，根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求，還需要對鋼板、鋼管進(jìn)

行有損檢驗(yàn)和其它檢驗(yàn)，其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢，鋼板外觀檢查。

雙面埋弧焊直縫鋼管產(chǎn)品規(guī)格：

鋼管直徑：Ф325～Ф4800mm（12-48in）

鋼管長度：12.8m

壁厚：8-80mm

雙面埋弧焊直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

雙面埋弧焊直縫鋼管用途：

直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

作液體輸送用：給水、排水。

作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

高頻直縫焊接鋼管根據(jù)高頻焊接工藝不同，可分為直縫高頻電阻焊鋼管和直縫高頻感應(yīng)焊鋼管。成形工藝一般采用輥彎冷成型方式。

高頻直縫焊接鋼管一般生產(chǎn)的口徑都較小，一般在外徑660mm或26英寸以下。其特點(diǎn)是:焊接速度快,例如，對于外徑1英寸以下鋼管，焊接速度可達(dá)200米/分鐘。對于外徑25英寸鋼管，焊接速度也能達(dá)到20米/分鐘以上。其焊接為壓接方式，而不是熔融焊接，與熔融焊接相比，焊接熱影響區(qū)相對較小，對母材的組織影響小。焊接后焊縫的強(qiáng)度和韌性與母體不同。材根據(jù)使用需求，可以對內(nèi)外焊接毛刺進(jìn)行清理或不作清理。焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。

高頻直縫焊接鋼管流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測―打印和涂層―成品。高頻直縫焊接鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

作液體輸送用：給水、排水。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

用途

直縫鋼管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。

作液體輸送用：給水、排水。

作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。根據(jù)用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

　　焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用 焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。根據(jù)用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化 現(xiàn)在焊管是需要被利用到的，但是我們需要去注意到的是產(chǎn)品品質(zhì)要符合使用要求，規(guī)格上也要把控好，這樣我們才能滿足使用，并且從實(shí)際的使用上來看效果也會(huì)更好。焊管的規(guī)格也是有不少的，所以大家在使用時(shí)需要事先知道要使用到的產(chǎn)品規(guī)格，這樣才能不影響到其焊接，并且焊接方面的技藝也要達(dá)標(biāo)，保證管材質(zhì)量。

　　一般焊管用來輸送低壓流體。用q195a、q215a、q235a鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種直縫焊管是一種傳統(tǒng)得叫法，凡是用帶鋼卷制生產(chǎn)，在高頻焊接設(shè)備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。 ,直縫焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 ,為保證管道的焊接質(zhì)量，焊工須經(jīng)過培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。除了基本理論和操作技能外，焊工還應(yīng)考慮管道的焊接工藝。管道的焊接過程可分為俯仰焊、立焊和仰焊（當(dāng)管道不能旋轉(zhuǎn)時(shí)）。電流的選擇應(yīng)考慮立焊和仰焊的形成（有些管子不是很大，一次成形，電流不能在中間調(diào)節(jié)），在電弧能夠適當(dāng)擺動(dòng)的過程中，應(yīng)控制好電弧的穩(wěn)定性和形成。須把成形和必要的擺動(dòng)結(jié)合起來。

【鋼涵】實(shí)體加工廠家—河北鋼涵管道有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工鋼支撐指運(yùn)用鋼管、H型鋼、角鋼等增強(qiáng)工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，一般情況是傾斜的連接構(gòu)件，常見的是人字形和交叉形狀。鋼支撐在地鐵、基坑圍護(hù)方面被廣泛應(yīng)用。因鋼支撐可回收再利用，具有經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等特征。

簡單的說就是建造地鐵用的 16mm壁厚的支撐鋼管、鋼拱架、鋼格柵一樣，這是都是支護(hù)用的，擋著涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌，在地鐵施工中廣泛運(yùn)用。

地鐵施工中用到鋼支撐組件包括固定端、活絡(luò)接頭端

鋼支撐主要規(guī)格有Φ400，Φ580，Φ600，Φ609，Φ630，Φ800等。

格構(gòu)柱用作壓彎構(gòu)件，多用于廠房框架柱和獨(dú)立柱，截面一般為型鋼或鋼板設(shè)計(jì)成雙軸對稱或單軸對稱截面。格構(gòu)體系構(gòu)件由肢件和綴材組成，肢件主要承受軸向力，綴材主要抵抗側(cè)向力（相對于肢體軸向而言）。格構(gòu)柱綴材形式主要有綴條和綴板。

格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，將材料面積向距離慣性軸遠(yuǎn)的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強(qiáng)構(gòu)件抗彎性能，并且節(jié)省材料。即在基坑兩側(cè)擴(kuò)大端處，一道混凝土支撐與二、三道鋼支撐長度較長，產(chǎn)生彎矩，導(dǎo)致支撐變形，故設(shè)置格構(gòu)柱，用來提高支撐構(gòu)件的抗彎性能，保證支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定格構(gòu)柱，截面一般為型鋼或鋼板設(shè)計(jì)成雙軸對稱或單軸對稱的截面。格構(gòu)柱用作壓彎構(gòu)件，多用于廠房框架柱和獨(dú)立柱，截面一般為型鋼或鋼板設(shè)計(jì)成雙軸對稱或單軸對稱截面。格構(gòu)體系構(gòu)件由肢件和綴材組成，肢件主要承受軸向力，綴材主要抵抗側(cè)向力（相對于肢體軸向而言）。格構(gòu)柱綴材形式主要有綴條和綴板。格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，將材料面積向距離慣性軸遠(yuǎn)的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強(qiáng)構(gòu)件抗彎性能，并且節(jié)省材料。

格構(gòu)柱由型鋼或者鋼板等制成鋼柱。適用于大中型工業(yè)廠房、大跨度公共建筑、地鐵、高鐵、高層房屋、輕型活動(dòng)房屋、工作平臺(tái)、棧橋和支、石油化工、冶金冶煉、橋梁、海洋平臺(tái)、電力能源、碼頭、車、機(jī)械設(shè)備等的柱，大多采用鋼柱。

格構(gòu)柱與立柱樁是一回事，叫法不同立柱樁是格構(gòu)柱下面的砼灌注樁啊，格構(gòu)柱是插入下面的砼灌注樁中的。格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構(gòu)件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。格構(gòu)柱是插在立柱樁里面的。格構(gòu)柱主要作用是架鋼支撐的，在格構(gòu)柱下面也是有樁的，那樁就是立柱樁，有的立柱樁是臨時(shí)的，有的是直接由抗拔樁兼做立柱樁的。

格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，將裁量面積向距離慣性軸遠(yuǎn)的地方布置，能保證相同軸向抗拒力條件下增強(qiáng)構(gòu)件抗彎性能，并且節(jié)省材料。

即在基坑兩側(cè)擴(kuò)大端處，一道混凝土支撐與二、第三道鋼支撐長度較長，產(chǎn)生彎矩，導(dǎo)致支撐變形，故設(shè)置格構(gòu)柱，用來提高支撐構(gòu)件的抗彎性能，保證支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。