合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。 ①調質結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調質處理(淬火加回火)時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，嘉興合金結構鋼廠家直供，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。 ②表面硬化結構鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等，嘉興合金結構鋼廠家直供。為使零件心部韌性高，嘉興合金結構鋼廠家直供,鋼中含碳量應低，一般在0.12~0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼，經850~950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。氮化鋼經氮化處理(480~580℃)，直接使用，不再經淬火與回火處理。

刀片回火夾具的設計
回火夾具由螺桿、螺母和兩塊壓板四個部分組成。該刀片回火時就裝夾在兩塊壓板之間，用專用扳手就可以夾緊或松開回火夾具。
設計此類回火夾具時，應注意兩個問題。一是壓板的外圓大小要根據刀具的大小來確定，壓板的外圓應比刀片大10~30mm，不能比刀片還小。否則，容易碰傷刀片，導致刀片崩齒。太大則不方便搬運。二是螺桿與刀片內孔的間隙要合適。間隙小了，刀片不容易裝夾，間隙太大，刀片裝夾不整齊，校正效果變差。一般螺桿與刀片內孔的間隙以1~2mm為宜。螺桿與壓板的間隙以0.5~1mm為宜。
應用效果
（1）通過使用專用掛具垂直裝掛刀片，避免了刀片相互粘結在一起，保證了刀片均勻加熱和冷卻，大大減小了該刀片的變形。另外，采用垂直裝掛的方式也有利于減小刀片的變形。
（2）通過適當降低刀片的加熱溫度，能夠較明顯地減小刀片的變形。

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