（31）12CrMo 用于制造鍋爐及汽輪機蒸氣參數達510℃的主汽管，管壁溫度達540℃的過熱器管和相應的鍛件；也適用于制造彈性元件。 （32）15CrMo：同上，可用于制造蒸氣參數達530℃的高壓鍋爐的過熱器管、蒸氣導管及相應鍛件。 （33）20CrMo：用于制造汽輪機、鍋爐的隔板等；機械的高等級滲碳零件，如齒輪，安徽25cr2ni4w合金結構鋼、軸等；化工設備的非腐蝕性介質中及溫度低于250℃的、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓導管及緊固件。 （34）30CrMo、30CrMoA：用于制造中型機械截面較大的零件，如軸、主軸、受高載荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；化工設備的焊接件、板材和管材構成的焊接結構，安徽25cr2ni4w合金結構鋼、在氮氫混合物的介質中溫度不超過250℃工作的高壓導管；汽輪機、鍋爐中在溫度低于450℃工作的緊固件、溫度低于500℃受壓的法蘭和螺母，安徽25cr2ni4w合金結構鋼，以及在300MPa、溫度低于400℃工作的導管。

木工機械刀具知識
與優質碳素結構鋼相比，不銹鋼材料假如了Cr、Ni、Nb、Mo等合金元素。 這些合金元素的增加，不僅提高了鋼的耐蝕性，對不銹鋼的機械性能也有一定影響。如馬氏體不銹鋼4Cr13與45號中碳鋼相比，具有相同的含碳量，但相對切削加工性只有45鋼的58%；奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti只有40%，而奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼韌性高，切屑性更差。
不銹鋼材料在切屑時的性能表現較差，在對其進行實際切屑時，主要有以下幾種問題存在： 1． 對其加工硬化出現的問題 出現加工硬化主要表現為以下三個方面： 是因為不銹鋼材料具有較大的塑性出現了強變形，在發生變形時，晶格產生了較大的強化系數； 是切削問題，在進行切削時，因為存在奧氏體的穩定性問題，它變為了馬氏體，而馬氏體的硬度太大； 第三是對其進行切屑時，受到溫度的影響而使其出現了硬化,這種硬化現象對后面工序的工作產生了影響。

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